產品參數

一、寧波閥門液壓測試台概述

YFA-F型抱壓式閥門（mén）測試台（tái）集機電、液壓、試壓（yā）、液體（tǐ）介質貯存循環（huán）使（shǐ）用（yòng）於一體，具有（yǒu）功能完善、性能穩定、自動化程度高等特點（diǎn）。

YFA-F型抱壓式閥（fá）門測試台全過程由液壓傳動，電器控製，對被試閥（fá）門無任何附加影響試驗結果的外（wài）力。極大地提高工作效率和減輕勞動強度，閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使（shǐ）用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備、閥門維修試驗設備。

二、工作原理及結構

閥門液壓測試台采用以閥門法（fǎ）蘭端麵定位，活動反爪（zhǎo）夾緊法蘭背麵的裝（zhuāng）夾（jiá）方法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結果的（de）外力，符合標準規定的閥門壓力（lì）測試要（yào）求。

閥門液壓測試台結構大致可分為液壓係（xì）統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工（gōng）作台設有夾緊機（jī）構和 90度翻轉機構（gòu），夾（jiá）緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向（xiàng）移動裝置組（zǔ）成，夾爪的（de）夾緊裝置是采（cǎi）用各油缸直接驅動（dòng）來實現，使各（gè）爪受力（lì）均勻，夾緊可靠。夾爪（zhǎo）的徑向移動裝置是采用（yòng）杠杆式結構，實現了各爪徑向同步移（yí）動。左邊工作台（tái）可自動進退。並具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器（qì）控製係統 (詳（xiáng）見液壓和電器原理圖)安裝（zhuāng）在底層（céng）固（gù）定架內，是測試台的（de）控製部（bù）分，在與電器聯合控製下使各機構（gòu）能協調動作，滿足測試程序要求。

閥門液壓測試台的外形結構（gòu）示意圖：

使用操作方法

1、被試閥門的裝夾

按該測試台型號選擇通徑大不的被試閥門(寧波閥（fá）門試壓機（jī）)，調整測試台的左向（xiàng）工作裝夾位置，將被試（shì）的閥門（mén）放（fàng）在測試台左向夾緊工作台的（de）密封盤中心，點動 <左（zuǒ）徑向進（jìn）>按鈕，將壓爪進（jìn）到被試閥門的法蘭背後麵的正確位置，按<左（zuǒ）軸向緊>按鈕<參（cān）照夾緊油缸所需壓力對照表 >中的液壓壓緊（jǐn）係統<增壓>；PN值，按<左向增壓（yā）>按鈕，調節<增壓調節閥>，將<左增壓表>；的壓力和夫緊（jǐn）油缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、 PN值（zhí）相同，一切正確後，關（guān）閉<氣總開關、氣表開關泄壓開關>。打開<水總開關、左向進水>既可作被試閥門密封測試。

2、水壓、水泵的使用方法

調整水源電接點壓力（lì）表，水泵開關<低（dī）壓水泵>開，先把被試閥門內部水注滿，低水壓力表（biǎo）為0.5MPa內水已滿，關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高壓水（shuǐ）泵開>調節供水（shuǐ）泵壓（yā）力調節閥，<供（gòng）水泵，液壓係統減壓閥J-25B>把液體試壓（yā）壓力達（dá）到和被（bèi）試閥（fá）門密封壓力及（jí）電接點（diǎn）壓力表值相同時，高壓水泵（bèng）就自動停（tíng）機，關（guān）閉 <總水（shuǐ）開關（guān）>。保壓數分鍾後，水（shuǐ）壓（yā）表無下降，測試密（mì）封完畢，開<泄壓開關（guān） >，將被（bèi）試閥門內的壓力泄壓，<水壓表>為零，可以放鬆被試閥門或同時繼續進行（háng）強度測試。

3、被（bèi）試閥門（mén）強度測試裝夾

閥門密封測試完畢後，繼續進行作強度（dù）測試（shì），左向夾緊不變，調整右向（xiàng）測試台裝夾裝置（zhì），按<移動架進>；按鈕，將移動架一端主盤密封盤，進到被試閥門（mén）法蘭的另一端相碰，參（cān）照左向程序（xù），把（bǎ）右端壓緊，並對照 <夾（jiá）緊油缸所需壓力對照表>；中的液壓夾緊係（xì）統壓力 <增壓>；PS值相同，開<右（yòu）向進水>打開被試閥門密封後，參照<=>水壓、水泵（bèng）使用方法，進行閥門強度測試（shì）。

4、被試閥（fá）門氣密封測試方法

<氣源用戶自（zì）備連接>作氣密（mì）封測試時，隻能在左端進行密封測試將左邊工作主（zhǔ）盤向上旋轉90度平麵，接<；向上（shàng）旋轉>按（àn）鈕，接<1>步驟程度，將被式閥門裝夾（jiá）完畢，關閉水總開關、泄壓開關、右向進（jìn）水。開c氣總（zǒng）開關、氣表開關，向被試閥立刻另一端內，注入清水，觀察被試閥門內的密封性能及氣泡。測試完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>，氣壓表壓力為零後，再將被試閥門（mén）卸下。