產品參數

一、寧波閥門液（yè）壓測試台概述

YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一（yī）體，具有（yǒu）功能完善、性能穩定（dìng）、自動化程度高等特點。

YFA-F型抱壓式閥門測試台全過程由（yóu）液（yè）壓傳動，電（diàn）器控製，對被試（shì）閥門無任何附加影響試驗結果的外力。極大地提高工作效率和減輕勞（láo）動強度，閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石（shí）油、石（shí）化、核電、化工等使用（yòng）、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設（shè）備、閥門維修試驗設備。

二、工作原理及結構

閥門液壓測試台（tái）采用以閥門法（fǎ）蘭端麵定（dìng）位，活動反爪夾緊法蘭背（bèi）麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附（fù）加影響測試結果的（de）外力，符合標準規定的（de）閥（fá）門（mén）壓力測試要求（qiú）。

閥門液壓測試台結構大致可分為液壓係統、電器（qì）控製係統、左（zuǒ）右工作台活動夾爪（zhǎo）和液動供（gòng）壓（yā）裝置及介質循環係統（tǒng）等部件組成。右（yòu）邊工作台設有夾緊機（jī）構和 90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動（dòng）裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅（qū）動來實現，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構，實（shí）現了各爪徑向同步移動（dòng）。左邊工作台可自動進退（tuì）。並具有性能好，結構（gòu）簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器（qì）原理圖)安裝在底層固（gù）定架內，是（shì）測試台的控製部分，在與電器聯合控製下使各機構能協調動作，滿足測（cè）試程序（xù）要求。

閥門液壓測試台的外形結構示（shì）意（yì）圖：

使用操作方法

1、被試閥門的裝夾

按該測試台型號選擇通徑（jìng）大不的被試閥門(寧波閥門試（shì）壓機)，調整測試台的左向工作裝（zhuāng）夾位置，將被試的閥（fá）門放在測試台左向夾緊工作台的密封（fēng）盤中心，點動 <左徑向（xiàng）進>按鈕，將壓爪進到被（bèi）試閥門的法蘭（lán）背後麵的正確（què）位置，按<左軸（zhóu）向緊>按鈕<參（cān）照夾緊油缸所需壓力對（duì）照表 >中的液壓壓緊係（xì）統<增壓>；PN值，按（àn）<左向增壓>按鈕，調節<增（zēng）壓調節閥>，將<左增壓表（biǎo）>；的壓力和夫緊（jǐn）油缸所需壓力對照表中（zhōng）的閥門通徑、壓力、 PN值相同，一切正確後，關（guān）閉<氣總開關、氣表開關泄壓（yā）開關>。打開<水總開關、左向進水>既可（kě）作被試閥門密封測試。

2、水壓、水泵的使（shǐ）用方法

調整水源電接點壓力表，水泵開關<低壓水泵>開，先把被試閥門內部水注滿，低水（shuǐ）壓（yā）力表為0.5MPa內水已滿，關掉水（shuǐ）泵開關<低壓水泵>關。再（zài）按<高壓水泵開>調節供水泵壓力調（diào）節閥，<供水泵，液（yè）壓係統減（jiǎn）壓（yā）閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被（bèi）試閥門密封壓力（lì）及電接點壓（yā）力表值相同時，高（gāo）壓水（shuǐ）泵就自動停機（jī），關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水壓表無下降，測試密封完畢，開（kāi）<泄壓開關 >，將被試閥門內的壓力（lì）泄壓，<水壓表>為（wéi）零，可以（yǐ）放（fàng）鬆被試閥門或同時繼續進行強度（dù）測試。

3、被試閥門強度測試裝夾

閥門密封測試完（wán）畢後，繼續進行（háng）作強度測試，左向夾緊不變，調整右向測試台裝夾裝置，按<移動架進>；按鈕，將移動架一端（duān）主盤密封盤，進到被試（shì）閥門法蘭的另一端相碰，參（cān）照左向（xiàng）程序，把右端壓（yā）緊（jǐn），並對照 <夾緊油缸所需壓力對照表>；中的液壓夾緊（jǐn）係統壓力 <增壓>；PS值相同，開<右向進水>打開被試閥門密封後，參照<=>水壓、水泵使用方法，進行（háng）閥門強度測試。

4、被試（shì）閥門氣密（mì）封測試方法

<氣源用戶自備連接>作氣密封測試（shì）時，隻（zhī）能（néng）在左端進行密封測試將（jiāng）左邊工作主盤向上旋轉90度平麵，接<；向上旋轉>按鈕，接<1>步驟程度，將被式閥門裝夾完畢（bì），關閉水（shuǐ）總開關、泄壓開關、右向進水。開（kāi）c氣總開關、氣表開關，向被試閥立刻另一端內，注入清水，觀察被試閥門內的密封性（xìng）能及（jí）氣泡。測試完畢關閉 <氣總開（kāi）關（guān）>開<泄壓開（kāi）關>，氣壓表（biǎo）壓力為零後，再（zài）將被試閥門卸下。