產品（pǐn）參數

閥門強（qiáng）度試壓機是把（bǎ）閥門接入已安裝固定好（hǎo）的試驗台相應閉口，後閉閥加壓至試驗壓力進行閥門殼體強度（dù）試驗，閥（fá）門強度試驗壓力是公稱（chēng）壓力的1.1倍的整數值。輸送劇毒流體介質、有毒介（jiè）質、可燃介質管道的（de）閥門；輸送設計壓力>1MPa或設計（jì）壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的閥門都應逐個進行殼體液壓試驗，不合格者不得（dé）使用。羅浮（fú）閥（fá）門集（jí）團浙江（jiāng）紹興西高泵閥有限公司建議閥門生（shēng）產廠家每（měi）台必須（xū）做閥門強度（dù）試壓，用戶單位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強度試壓機的試驗介質采（cǎi）用潔淨水或煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含量不得超過25PPm。

閥門（mén）強度（dù）試壓機（jī）的使用指南

紹興閥門液壓測試台（tái）的外形結構示意（yì）圖：

1.氣體閥門強度（dù）試壓

將被測閥門半開，開啟控製模塊（kuài）上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待（dài）其充滿後，可觀察到“下盲板氣壓表”指示在設定（dìng）壓力位置，關閉控製模塊上（shàng）“下盲（máng）板進氣閥”，此時閥門進入保（bǎo）壓測試（shì）階段。也可通過觀察“下盲板氣壓表”的掉（diào）壓情況判斷閥門（mén）殼體的泄露（lù）。

2.液體閥門強度試壓

將“水泵開關”開啟，水泵指示燈（dēng）亮，低壓水泵工作；將被測（cè）閥門（mén）半開，開啟控製模塊上（shàng）“下盲板進水閥”，低壓（yā）水進入（rù）閥門，待其充滿後（hòu），可觀（guān）察到“水壓（yā）增壓表”指示在1MPa位置；按（àn）閥門規格選定高壓水的壓力值，調（diào）節電接點壓力表即“水壓增壓表”到該值，開啟“增壓進氣開關”，氣液增壓泵開始（shǐ）工作，當壓力值到達設定（dìng）值後，增壓泵停止工作，關閉“增壓進氣（qì）開關（guān）”，關閉控製模塊（kuài）上“下盲板進水閥”，此時進入閥門保壓測試階（jiē）段。

測試完成後，開啟試壓下盲板（bǎn）座上的排水閥，在上盲板座通入壓（yā）縮空氣，將試壓液體（tǐ）吹出閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部分操作說（shuō）明：

1. 油泵控製：按（àn）“油泵啟動”按（àn）鈕，油泵運行；按“油泵停止”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫（héng）移（yí）油缸控（kòng）製：按“移出”按鈕，橫移油缸伸出，觸碰到接近開關XL01後，橫移油缸停止運動；按“移進”按鈕（niǔ），橫移油缸縮回，觸碰到接近開（kāi）關（guān）XL02後，橫移（yí）油（yóu）缸停止運動；無論何時，按“停止（zhǐ）”按鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓緊油缸控製：同時按右上角“壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按（àn）“停止”壓緊油缸立即停止運動，按下任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工作台移進/工作台移出”按（àn）鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明和離心泵開關為複合開關，即按下（xià）工作，再按下則停止工作（zuò）。

6. 急停開關按下時，須關（guān）閉電源，切（qiē）斷所有液壓、水、氣，包括液（yè）壓泵、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係（xì）統報警處（chù）理：當濾油（yóu）器堵塞時，濾油器報警指示紅燈亮，提示需更（gèng）換濾（lǜ）芯。當油箱油位過高或過低（dī）時，油位高指示燈亮，油泵不能（néng）啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗

設計壓（yā）力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的（de）非可燃介質、無毒介質用（yòng）閥門，應從（cóng）每（měi）批抽10%且（qiě）不少於一個，進行液體壓力試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有不合（hé）格時，則該（gāi）批閥門不得使（shǐ）用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行液體壓力試驗，可（kě）在係統試壓時進行檢查（chá）。