閥（fá）門檢修裝配完後，應用打壓（yā）機進行水壓試（shì）驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥（fá）座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門（mén）的嚴密性（xìng）試驗應按GB/T 13927-2008 《工業（yè）閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開沈陽閥門液壓測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響（xiǎng），若有暫停作業，請機修人（rén）員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥（fá）門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式（shì）閥門液壓測試台（tái）上進行，DN100以上的閥門可（kě）用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用專用（yòng）試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓（yā）；

試壓時，對於截止閥，水（shuǐ）應自閥（fá）芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可（kě）在絲堵處（chù）進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降（jiàng），閥門各部無泄漏，即為合（hé）格，並做好記錄，5分鍾後，通（tōng）過泄壓閥將（jiāng）壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板進（jìn）行安全閥嚴密性（xìng）試（shì）驗，並根據設計要求對安全閥（fá）啟跳（tiào）（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷（lěng）態（tài）無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不（bú）要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的（de）水放盡，然後關（guān）閉進出口封好，防止雜物（wù）進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采（cǎi）用滲油、滲水或色印法（fǎ）對其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大（dà）於（yú）或等於600mm的大口（kǒu）徑焊（hàn）接閥（fá）門，可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密（mì）性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢（jiǎn）驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應（yīng）符（fú）合設計要求。

2．各部件（jiàn）間隙符合要求。

3．閥杆應無彎（wān）曲、腐蝕，螺絲完（wán）好。

4．傳動裝置應靈（líng）活可靠，指示正確（què）。

5．閥門（mén）經水壓（yā）試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合（hé）格後，應填寫“閥（fá）門檢修（xiū）記錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置（zhì）打上檢（jiǎn）修及檢驗人的代號鋼印，檢驗（yàn）不合格的閥門應做好標記（jì）並填（tián）寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗（yàn）或更換。

2. 閥門存放地（dì）點不應受日曬、雨淋，地麵應墊（diàn）高。