產品參數

一、台州閥門液壓測試台概述

YFA-F型抱（bào）壓（yā）式閥門測試台集（jí）機電、液壓、試（shì）壓、液體介質貯存循環使用於一體，具有功能完善、性能穩定、自動化程度高等特點。

YFA-F型抱壓式閥門測試台全過程（chéng）由液壓傳動，電器控製，對被試閥（fá）門（mén）無任何附加影響試（shì）驗結果的外力。極大地提高工作效率和減輕勞動強度，閥門液壓測試（shì）台廣泛用於閥門製造業和石油、石化（huà）、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試（shì）驗檢測設備、閥門維修試（shì）驗設備。

二、工作原理及結構

閥門液壓測試台采用以閥門（mén）法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭（lán）背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加（jiā）影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門壓力測試（shì）要求。

閥門液壓測試台結（jié）構大致可分為液壓係統、電器控製係統、左右工作台活動夾（jiá）爪和液動（dòng）供壓裝置及介質循環（huán）係統等部件組成。右邊工作台設有夾緊機（jī）構和 90度翻（fān）轉機構，夾緊機構（gòu）由夾爪的夾緊裝（zhuāng）置和徑向移（yí）動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各油（yóu）缸直接驅動（dòng）來實現，使各爪受力均勻，夾（jiá）緊可靠（kào）。夾爪的（de）徑向移動裝置是采用（yòng）杠杆（gǎn）式結構，實現了各爪徑向（xiàng）同步移動（dòng）。左邊工作台可自動進（jìn）退。並具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液（yè）壓和電（diàn）器原理圖（tú）)安裝在底層固定架內（nèi），是測試台的控製部分，在與電（diàn）器聯合控製下使各機構能協調動作（zuò），滿足測試程序要求。

閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

使用操作方法

1、被試閥門的（de）裝夾

按該測試台型號選擇通徑大不的被試閥門(台州閥門試壓機)，調整測試台的左向工作（zuò）裝夾位置，將被（bèi）試的閥門放在測試台左向夾（jiá）緊工作台的密封盤中心，點（diǎn）動（dòng） <左徑向進>按鈕，將壓爪（zhǎo）進到被試閥（fá）門的法蘭背後麵的正確位置，按<左（zuǒ）軸向緊>按（àn）鈕<參照夾緊油缸所需壓力對照（zhào）表 >中的液壓（yā）壓緊係統<增壓>；PN值，按<左向增（zēng）壓>按鈕，調節<增壓調節閥>，將<左增壓表>；的壓力和夫緊油缸所需壓力對照表（biǎo）中的閥門（mén）通徑、壓力、 PN值（zhí）相同，一切正確後，關閉<氣總開關、氣表開關泄壓開關>。打開<水總開關、左向進（jìn）水>既（jì）可作被試閥門密封測試。

2、水壓、水泵的（de）使用方（fāng）法

調整水（shuǐ）源電接點壓力表，水泵開關<低壓水泵>開，先把被試閥（fá）門內部水注滿，低水壓力表為0.5MPa內水已滿，關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓力調（diào）節閥，<供水泵，液（yè）壓係統減（jiǎn）壓閥J-25B>把液體試（shì）壓壓力達到和被試（shì）閥門密封壓力及（jí）電接點壓力表值相同時，高壓（yā）水泵就自動停機（jī），關閉 <總水開關>。保壓數分（fèn）鍾後（hòu），水壓表無下降，測試密封完畢，開<泄壓（yā）開關 >，將被試閥門內的壓力泄壓，<水壓表>為零（líng），可（kě）以放鬆被試閥門或同時繼續進行強度測試。

3、被試閥門強度測試裝夾

閥門密封測試完畢後，繼續進行作強度（dù）測試，左向（xiàng）夾緊不變，調整右向測試台裝（zhuāng）夾裝置，按<移動架進>；按鈕，將移（yí）動（dòng）架一端主盤密封盤，進到被試閥門法蘭的另一端相碰，參照左向程序，把右端壓緊，並對（duì）照 <夾緊油缸所需壓力對照（zhào）表>；中的液壓夾緊係統（tǒng）壓力 <增壓>；PS值相同，開（kāi）<右向進水（shuǐ）>打開被（bèi）試閥門密封後，參照<=>水壓、水泵使用方法，進行閥門強（qiáng）度測試。

4、被試閥門氣密（mì）封測試方法

<氣（qì）源用戶自備連接>作氣密封測試時，隻能在左端進行密封測（cè）試將左邊工作主盤向上（shàng）旋轉90度平麵，接<；向上旋轉>按鈕，接<1>步驟程度（dù），將被式閥門裝夾完畢，關（guān）閉水總開關、泄壓開關（guān）、右向（xiàng）進水。開c氣總開關（guān）、氣表開關，向被試閥（fá）立刻另一端內，注入清水，觀察被試閥門內的密（mì）封性能及（jí）氣泡。測試完（wán）畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>，氣壓表（biǎo）壓力為零（líng）後，再將（jiāng）被試閥（fá）門卸下。