閥門檢修裝配完後，應用打壓（yā）機進行水壓（yā）試驗，檢（jiǎn）驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座（zuò）與閥芯、閥蓋及填料室各接合（hé）麵的嚴密性。閥門的嚴密性（xìng）試驗（yàn）應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓（yā）力試驗》的試壓要求進行。

1、打開通化閥門液壓測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部（bù）有無明顯異響（xiǎng），若有暫停作業，請機修（xiū）人員判定是否（fǒu）需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓（yā）力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在（zài）立（lì）式閥門液壓（yā）測（cè）試台上進行，DN100以上的閥門可（kě）用試壓絲堵或堵板進行（háng）試（shì）壓，焊接閥（fá）門可用（yòng）專（zhuān）用試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓；

試壓時（shí），對（duì）於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘（zhá）閥應對閘板兩側分（fèn）別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥（fá）試（shì）驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜（jìng），升壓應（yīng）緩慢，升到試驗壓力後（hòu），穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過（guò）泄壓閥將（jiāng）壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板進行安全閥（fá）嚴密性試驗，並根據（jù）設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷（lěng）態調試（回座壓力冷態無法調試（shì）），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱（rè）態（tài）啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進（jìn）行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水放（fàng）盡（jìn），然（rán）後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可（kě）采用滲油、滲水或色印法對（duì）其密封麵（miàn）進（jìn）行嚴密（mì）性檢查。對公稱通徑（jìng）大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方法代替水（shuǐ）壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量（liàng）檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋（wén）、砂眼、縮（suō）孔、夾渣（zhā）、腐蝕等（děng）缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無（wú）彎曲、腐蝕（shí），螺絲完好。

4．傳動裝（zhuāng）置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗（yàn）5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並（bìng）按（àn）照型號排列（liè）入庫存放。

1. 檢驗合（hé）格（gé）的閥門（mén）應在明（míng）顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合（hé）格的閥門（mén）應做好標（biāo）記並填寫“設備缺陷單（dān）”重新（xīn）檢修、檢（jiǎn）驗（yàn）或更換。

2. 閥門存（cún）放地點不應受日曬（shài）、雨淋，地麵應（yīng）墊高。