閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試（shì）驗，檢驗（yàn）其嚴密性。安裝前必（bì）須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與（yǔ）閥（fá）芯、閥蓋及填料室（shì）各（gè）接（jiē）合麵（miàn）的嚴密性。閥（fá）門的嚴密性（xìng）試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要（yào）求進行。

1、打開豐滿閥門液壓測試台設備電源開關（guān），電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有（yǒu）無明顯異響，若有暫停（tíng）作業（yè），請機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應（yīng）為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上（shàng）的閥門可用試壓（yā）絲堵或堵板進行試壓，焊接閥（fá）門可（kě）用專（zhuān）用試壓鋁板在臥式（shì）閥門測試（shì）機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方引入（rù），對閘閥（fá）應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在（zài）絲堵處（chù）進行（háng）閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓（yā）應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無泄（xiè）漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板進行安（ān）全閥嚴密性試驗，並根據設計要（yào）求對安（ān）全閥啟跳（開啟）壓力進（jìn）行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓（yā）力（lì）大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密（mì）性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水放盡，然後（hòu）關閉進出口封好，防止雜物進入。

安（ān）全閥、止回閥、調（diào）節（jiē）閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等（děng）於800mm的閥門可采用滲油、滲水或（huò）色印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對（duì）公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊（hàn）接閥門，可（kě）采（cǎi）用滲油或滲水方法代替（tì）水壓嚴密性（xìng）試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥（fá）門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計（jì）要求。

2．各（gè）部件間隙（xì）符合要求（qiú）。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可（kě）靠，指示正確。

5．閥門經水（shuǐ）壓試（shì）驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥（fá）門檢修記錄卡”，並按（àn）照型號排列入庫存放。

1. 檢（jiǎn）驗合格的閥門應在明（míng）顯的位置（zhì）打（dǎ）上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應（yīng）做好標記並填（tián）寫“設備（bèi）缺陷單”重新檢修（xiū）、檢驗或更換。

2. 閥（fá）門存放地點不（bú）應受日曬、雨淋，地麵應墊高。