閥門檢修裝配（pèi）完後（hòu），應用打壓機進行（háng）水壓試驗，檢驗其嚴密（mì）性。安裝前必須進行嚴（yán）密性檢驗，以（yǐ）檢查閥座（zuò）與閥芯、閥蓋及填（tián）料室各接合麵的嚴（yán）密性。閥門的嚴密性（xìng）試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開四平閥（fá）門液壓測（cè）試（shì）台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作（zuò）業，請機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗（yàn）壓力應（yīng）為閥門公稱（chēng）壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門（mén）可在立式閥門液壓測試台上（shàng）進行，DN100以上的閥門可（kě）用試壓絲堵或堵板進行試（shì）壓，焊（hàn）接（jiē）閥門（mén）可用專用試（shì）壓鋁板在（zài）臥式閥門測試機上試壓；

試壓時，對於（yú）截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空（kōng）氣排靜，升壓應緩慢，升到（dào）試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無（wú）泄漏，即為合格，並做好（hǎo）記錄，5分（fèn）鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把（bǎ）閥（fá）門卸下；

安（ān）全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要（yào）求對安全閥啟跳（開（kāi）啟）壓力進行冷（lěng）態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態（tài）調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開（kāi）啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴（yán）密性試驗（yàn）；

水壓（yā）試驗完後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物（wù）進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥（fá）門可（kě）采用滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對（duì）公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴（yán）密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗（yàn）標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂（shā）眼、縮（suō）孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設（shè）計（jì）要求。

2．各部（bù）件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完（wán）好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指（zhǐ）示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後（hòu）嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修（xiū）記錄卡”，並按照型號排列（liè）入（rù）庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯（xiǎn）的位置打上檢修及檢驗人的（de）代號鋼印（yìn），檢（jiǎn）驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨（yǔ）淋，地麵應墊高。