閥門檢（jiǎn）修裝配（pèi）完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗（yàn），以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴（yán）密性。閥門的嚴（yán）密性試驗應按（àn）GB/T 13927-2008 《工業閥（fá）門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開昌邑閥門（mén）液壓測試台設（shè）備（bèi）電源開關，電源指（zhǐ）示燈亮。

2、留意機器內外部有（yǒu）無明顯異響，若有暫停作業，請機修（xiū）人員（yuán）判定是（shì）否需要維修。 

1．水壓試（shì）驗時，試驗壓力應為閥門（mén）公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門（mén）可用試壓絲堵（dǔ）或堵板（bǎn）進行（háng）試壓，焊接閥（fá）門可用（yòng）專用試壓鋁板在臥式閥門（mén）測試機上試壓；

試壓時，對（duì）於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘（zhá）板（bǎn）兩側分別試壓，帶（dài）絲堵（dǔ）的（de）可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應（yīng）將閥體內（nèi）的空（kōng）氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力（lì）後，穩壓5分鍾（zhōng），觀（guān）察壓力如無下降，閥門（mén）各部無泄漏，即為（wéi）合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下（xià）；

安全閥應使（shǐ）用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根（gēn）據設計要求對安全閥（fá）啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試（shì）），冷（lěng）態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調（diào）節閥（fá）不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗（yàn）完（wán）後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封（fēng）好，防（fáng）止（zhǐ）雜（zá）物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或（huò）等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑（jìng）大於或等於600mm的大口徑焊（hàn）接閥門，可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性（xìng）試（shì）驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥（fá）門各（gè）部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾（jiá）渣、腐蝕（shí）等缺陷，材（cái）質應符合設計要求。

2．各部（bù）件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕（shí），螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分（fèn）鍾後嚴密（mì）不漏（lòu）。

2) 閥門（mén）檢驗合格後（hòu），應填寫“閥門檢修記錄（lù）卡（kǎ）”，並按照（zhào）型號排列入庫存放（fàng）。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置打（dǎ）上（shàng）檢修及檢驗人的代號鋼印，檢（jiǎn）驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢（jiǎn）修、檢（jiǎn）驗或更換（huàn）。

2. 閥門存放地點不（bú）應受（shòu）日曬、雨淋，地麵應墊（diàn）高。