閥（fá）門檢修裝配（pèi）完後（hòu），應用（yòng）打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必（bì）須進行嚴密性檢驗（yàn），以檢查閥（fá）座（zuò）與閥芯、閥（fá）蓋及（jí）填料室各（gè）接合麵的嚴密性。閥門（mén）的嚴（yán）密性試（shì）驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試（shì）驗》的試壓要（yào）求進行。

1、打開樺甸閥門液壓（yā）測試台設備電源開關，電源指示燈亮（liàng）。

2、留意機器內外部有（yǒu）無明顯異響，若有暫停（tíng）作業，請機修人員（yuán）判定是否需要（yào）維（wéi）修。 

1．水壓（yā）試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓（yā）測試台（tái）上進行，DN100以上（shàng）的閥門可用試壓絲堵或堵板進行（háng）試壓，焊接閥門可（kě）用專用試（shì）壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓；

試壓（yā）時，對（duì）於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行（háng）閘閥試驗；

升壓前應將閥體（tǐ）內的空（kōng）氣（qì）排（pái）靜（jìng），升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降（jiàng），閥門各（gè）部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥（fá）將壓力泄（xiè）盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試（shì）驗（yàn），並根據（jù）設計要求對安全（quán）閥（fá）啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱（rè）態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節（jiē）閥不要求進行嚴密（mì）性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水（shuǐ）放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進（jìn）入。

安（ān）全閥、止回閥、調節閥公稱壓（yā）力小於或等（děng）於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的（de）閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密封（fēng）麵進行嚴密性檢查。對公（gōng）稱通徑（jìng）大於或等於600mm的大（dà）口徑焊接閥門，可采（cǎi）用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量（liàng）檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼（yǎn）、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應（yīng）符合設計要（yào）求。

2．各部件間隙（xì）符合要（yào）求。

3．閥杆應（yīng）無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳（chuán）動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不（bú）漏。

2) 閥門檢（jiǎn）驗合格後，應填寫（xiě）“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排（pái）列入庫存放。

1. 檢驗合格（gé）的閥（fá）門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的（de）代號鋼印，檢驗不合格的閥門（mén）應做好標記並（bìng）填寫“設備缺（quē）陷單”重新檢（jiǎn）修、檢驗或（huò）更換。

2. 閥門存（cún）放地點不應受（shòu）日（rì）曬、雨淋，地麵應墊高。