閥門檢修（xiū）裝配完後，應用打壓機（jī）進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須進行（háng）嚴密性檢驗，以檢查閥座與（yǔ）閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗（yàn）》的試壓要求進行。

1、打開磐石閥門液壓測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明（míng）顯異響，若有暫停作業，請機修人員（yuán）判定是否需要維修。 

1．水（shuǐ）壓試驗（yàn）時，試驗壓力應為閥（fá）門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的（de）閥門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的（de）閥門（mén）可用試壓絲（sī）堵或堵板進行（háng）試壓，焊接閥門可用專用試壓（yā）鋁板在臥（wò）式閥門測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別（bié）試壓，帶（dài）絲堵（dǔ）的可在絲堵處（chù）進（jìn）行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排（pái）靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力（lì）泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板進行（háng）安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回（huí）座壓力冷（lěng）態無法調試），冷態調試（shì）啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大（dà）0.1-0.2Mpa；

調（diào）節閥（fá）不要求進行嚴密性試驗（yàn）；

水壓試驗完後應（yīng）將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物（wù）進入。

安全閥、止回閥、調節閥（fá）公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑（jìng）大於或（huò）等於800mm的閥門（mén）可采用滲油、滲水或色印法對其密封（fēng）麵進行嚴密性（xìng）檢查。對公稱通徑大於（yú）或等於600mm的（de）大口徑焊接閥門，可采用滲（shèn）油或滲水方法代替水壓嚴密（mì）性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準（zhǔn）

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐（fǔ）蝕等缺（quē）陷，材質應（yīng）符合設計（jì）要求。

2．各部件間隙符合（hé）要求。

3．閥杆應無彎曲（qǔ）、腐（fǔ）蝕，螺絲完好（hǎo）。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗（yàn）合格後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢（jiǎn）驗合格的閥（fá）門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代（dài）號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新（xīn）檢修、檢驗或（huò）更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬（shài）、雨淋（lín），地麵應墊高。