閥門（mén）檢修（xiū）裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須（xū）進行嚴密性（xìng）檢驗，以（yǐ）檢查閥座與（yǔ）閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門（mén） 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開長春閥（fá）門液壓測試（shì）台設備（bèi）電（diàn）源開關，電源指示（shì）燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異（yì）響，若有暫停作業，請（qǐng）機修人（rén）員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓（yā）力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測（cè）試台上（shàng）進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用專（zhuān）用試壓鋁板在（zài）臥式閥門測試機（jī）上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯上（shàng）方引入，對閘閥應對閘板兩（liǎng）側（cè）分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合（hé）格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對（duì）安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性（xìng）試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水（shuǐ）放（fàng）盡，然後（hòu）關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可（kě）采用滲油、滲水或色印法對（duì）其密封麵進行嚴（yán）密（mì）性檢查。對公稱通徑大（dà）於或等於600mm的大口（kǒu）徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試（shì）驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢（jiǎn）驗標準

1．閥門（mén）各部件應無（wú）裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕（shí）等缺陷，材質應符合設計（jì）要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲（qǔ）、腐（fǔ）蝕，螺（luó）絲完好。

4．傳動裝置應靈（líng）活可靠，指示正確。

5．閥（fá）門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門（mén）檢驗合（hé）格後，應填（tián）寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格（gé）的閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的（de）代號（hào）鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記並填（tián）寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。