閥（fá）門檢修裝配完後（hòu），應用打壓機進行水壓試驗，檢驗（yàn）其嚴密性。安裝前必（bì）須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋（gài）及填（tián）料（liào）室各接合麵的（de）嚴密（mì）性。閥門的嚴密性試驗應按（àn）GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開龍潭閥門液（yè）壓測（cè）試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外（wài）部有無明顯異響，若有暫停作業（yè），請機修人員判定（dìng）是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓（yā）力應為（wéi）閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在（zài）立式閥門液（yè）壓測試台上進行，DN100以上的（de）閥門（mén）可用試壓絲堵或堵板進行試壓（yā），焊接閥門可用專用試（shì）壓鋁板（bǎn）在臥式閥門測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯（xīn）上方（fāng）引入，對閘閥應對閘板兩側（cè）分別試（shì）壓，帶（dài）絲堵的（de）可（kě）在絲（sī）堵處進行閘閥（fá）試驗；

升（shēng）壓前應（yīng）將閥（fá）體內（nèi）的空氣排靜，升（shēng）壓（yā）應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格（gé），並（bìng）做好（hǎo）記錄，5分鍾後，通過泄壓（yā）閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應（yīng）比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試（shì）驗完後（hòu）應將閥門內（nèi）的水放盡，然後關閉進（jìn）出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節（jiē）閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於（yú）或等（děng）於800mm的閥門可采（cǎi）用滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密（mì）性檢查。對公（gōng）稱（chēng）通徑大於或等於600mm的大口徑（jìng）焊接閥門，可采用滲油或滲（shèn）水方法代替水壓嚴密性試驗（yàn）。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無（wú）裂（liè）紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間隙（xì）符合要（yào）求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正（zhèng）確。

5．閥（fá）門（mén）經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修（xiū）記（jì）錄卡”，並按照型（xíng）號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應（yīng）在明顯的位置（zhì）打上檢修及（jí）檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗（yàn）或更（gèng）換。

2. 閥門（mén）存放地（dì）點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。