0577-67988558

羅浮閥門集團(tuán)浙江西高泵閥有限公司

徐州閥門液壓測試台YFA-F型生產廠家

產品參數

一、徐州(zhōu)閥(fá)門液壓測試台概述

閥門液壓測試(shì)台(tái)是我(wǒ)公司(sī)在積累多年生產閥(fá)門檢測設(shè)備技術的基礎上按照(zhào)GB/T13927-1992《通用閥門(mén)壓力(lì)試(shì)驗》和ZBJl6006-90《閥門的試驗與檢測》的(de)標準規範要求,自(zì)行設(shè)計改進新一代YFA-F型液壓閥門測(cè)試台。閥(fá)門液壓測試台集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一體,具有功能(néng)完善(shàn)、性能穩定、自動化程度高等特點。

閥門液壓測試台(tái)全過程由液壓傳動,電器(qì)控(kòng)製,對被試閥門無任(rèn)何附加影響試驗結果的外(wài)力。極大(dà)地提高工(gōng)作效率和減輕勞動強(qiáng)度,閥門液壓測試台廣泛用於閥(fá)門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修(xiū)部門等單位的一種先進理想的閥門試(shì)驗檢測設(shè)備、閥(fá)門維修試(shì)驗設備。


徐州閥門液壓測試台

二、工作原理及結構

閥門液壓測試台采用以閥門(mén)法蘭端麵定位,活動反爪夾緊法蘭背麵(miàn)的裝夾方法進行工作。對(duì)被(bèi)測閥門無附加影響測試結果(guǒ)的外(wài)力,符合標準規定的閥門壓力測試要求。

閥門(mén)液壓測試台(tái)結構大致可分為液壓係統、電器(qì)控(kòng)製係統、左右工作(zuò)台活動夾爪和液動供壓裝置及介(jiè)質循環係(xì)統等部件組成。右邊(biān)工作台設有夾緊機構和 90度翻轉機構,夾緊機構由夾爪的夾(jiá)緊(jǐn)裝置和徑向移動裝置組成,夾爪的夾緊裝置是采(cǎi)用各油缸直接驅動來實現,使各爪受力均勻(yún),夾緊可靠。夾爪的徑向(xiàng)移動裝置是(shì)采用(yòng)杠杆式結構,實現了各爪徑向同步移動。左邊工(gōng)作台可自動進(jìn)退。並具有性能好,結構簡單緊湊等(děng)特點。液壓電器控製係(xì)統 (詳(xiáng)見液壓和電器原理圖)安裝在底(dǐ)層固定架內,是測試台的控製部分,在與電器聯合控製下使各機構能協調動作(zuò),滿(mǎn)足測試程(chéng)序要求。


閥門液壓測(cè)試台的外形結(jié)構示意圖:

徐州閥門液(yè)壓測試台

三、使用注意(yì)事項和要求(qiú)

1、設備安裝:校好閥門(mén)液(yè)壓測試台安置水平(píng)或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32—46#普通液壓油,N32—46#抗磨液壓油或20—30#機械油,注入油箱,油(yóu)量不能低於油位計下限。

3、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向,是否正確(順時針(zhēn)方(fāng)向)進行5~10分鍾空載運轉(zhuǎn)後,調節油泵壓力在50MPa進行試機,各種動作,檢查各管路有無泄漏,發現不良現象,應立即停機排除。

4、試驗的介質:水具有(yǒu)方便,不(bú)汙染環境等優點,因而應用廣泛(fàn),要確保對被(bèi)試閥門不會腐蝕及在閥門液壓機介質要求所需要。在水箱中,添加防鏽(xiù)劑或者常用油作試驗(yàn)介(jiè)質。

5、測試閥門時,首先根據被試閥門(mén)試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防(fáng)止(zhǐ)被試閥(fá)門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥(fá)門壓力相同(tóng),然後進行工作。 鑄(zhù)鐵閥門不得用錘擊,閥門(mén)在試驗中,操作人員應注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質(zhì)壓(yā)力(lì)過高破損,閥門試驗完畢,應將(jiāng)閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必(bì)須(xū)經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力表的量程(chéng)不能低(dī)於測(cè)試壓力15倍,精度不低於 1.5級。

8、閥門液壓測試台注意事項

①測試台工作麵應保持幹淨(jìng)、清潔(jié)、被試閥門的法蘭與密封盤,不允許有其定雜物,時刻檢查O形國損壞。 

②測試台各部件(jiàn)的活動(dòng)處,要經常加(jiā)油,保持清潔潤滑使用。 

③液壓油要定期檢查、更換對(duì)新投入使用的設備,使3個月(yuè)既清洗油箱,更換新油,以後每隔一年進行清洗和更換一次,油量不能低於油位計的(de)下限,油箱內的油液(yè)溫度(dù)不能超過 55℃。

④安裝調試和維護時,必須嚴格檢查限位裝置是否靈活可(kě)靠,當吊鉤升至上極限位置時,吊鉤外殼到卷筒外殼之(zhī)距離必須大於50mm(10t,16t,20t必須大於120mm)。當吊鉤降至下極限位置時,應保(bǎo)證卷筒上鋼絲繩安全圈,有效安全圈必須在2圈(quān)以(yǐ)上。

⑤液壓閥門測試台應由專人操縱,操縱(zòng)者應充分掌(zhǎng)握安全(quán)操作規(guī)程,嚴禁歪拉斜吊。在使用中必(bì)須(xū)由專門人員定期對液(yè)壓閥門測試(shì)台進行檢查,發現故障及時采(cǎi)取措施,並仔細加以記錄。

徐州閥門液壓測試台徐(xú)州閥門液壓測試台

五、使用操作方法

1、被試閥門的裝夾

按該測試台型號選擇通(tōng)徑大不的被試閥門(徐州閥門試壓機(jī)),調整測試台(tái)的左向工作裝(zhuāng)夾位置,將被(bèi)試的閥門放在測試台左向(xiàng)夾緊工作台的密封盤中心,點動 <左徑向進>按鈕,將(jiāng)壓(yā)爪進到被試閥門的(de)法蘭背後麵的(de)正確位置,按<左軸向緊>按鈕<參照(zhào)夾緊油缸所需壓力(lì)對照表 >中的液壓壓緊係統<增壓>;PN值,按<左向增壓>按鈕,調節<增壓調節閥(fá)>,將<左增壓表>;的壓力和夫緊油缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓(yā)力、 PN值相同,一切正確後,關閉<氣總開關、氣表開關泄壓開關>。打(dǎ)開<水總開(kāi)關、左向進水>既可作(zuò)被試閥門密(mì)封測試。

2、水(shuǐ)壓、水泵的(de)使用方法

調整水源電接點壓力表(biǎo),水泵開關<低(dī)壓水泵>開(kāi),先把被試閥門內部水注滿(mǎn),低水(shuǐ)壓力表為0.5MPa內水已滿,關掉水泵開(kāi)關<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓力調節閥,<供水泵,液壓係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達(dá)到和被試閥門密封壓(yā)力(lì)及電接點壓力表值相同時,高壓(yā)水泵就自動停機,關(guān)閉 <總水開關>。保壓數分鍾後,水壓表無下降,測試密封(fēng)完畢,開<泄壓開關 >,將(jiāng)被試(shì)閥門內的壓力泄壓,<水壓表>為零(líng),可以放鬆被試閥門或同時繼續進行強度測試。

3、被試閥門強度測試裝夾

閥(fá)門密封測試完畢後,繼續進行作強(qiáng)度測試,左向夾緊(jǐn)不變,調整右(yòu)向測試台裝夾裝置,按<移動架進>;按(àn)鈕,將移動架一端主盤密封盤,進到被試閥門(mén)法蘭的另一端相碰,參照左向程(chéng)序,把右端壓(yā)緊,並(bìng)對照 <夾緊油缸所(suǒ)需壓力對照(zhào)表>;中的液壓夾緊係統壓力 <增(zēng)壓>;PS值相(xiàng)同,開<右向進(jìn)水>打開被(bèi)試閥門密封後,參照<=>水壓、水泵使用方法,進(jìn)行閥門強度(dù)測試。

4、被試閥門氣密封(fēng)測(cè)試方法

<氣源用(yòng)戶自備連(lián)接(jiē)>作氣密封測試時(shí),隻能在左端進行密封測試將左邊工作主盤向上旋轉90度平麵,接<;向上旋轉(zhuǎn)>按鈕,接<1>步驟程度,將(jiāng)被(bèi)式閥門裝夾完畢,關閉水總開關、泄壓(yā)開關、右向進水。開c氣總開關、氣表開關,向被試閥立刻另(lìng)一(yī)端內,注入(rù)清水,觀察被試閥門內的密封性能(néng)及氣泡。測試完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關(guān)>,氣壓表壓(yā)力(lì)為零(líng)後,再將被試閥門卸下。

徐州(zhōu)閥門液壓測試台

移動端網站

九九精点视频丨自拍自碰丨操逼面费看丨色综合夜夜草丨久久乐Tv免费亚州丨欧美伊人婷丨亚久免费精品一二三区丨日日操夜夜操影片