產品參數

YFA-L型立式營口閥門液壓測試台具有（yǒu）水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和（hé）檢驗。羅浮閥（fá）門集（jí）團浙江營口西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采用以（yǐ）閥門法蘭端麵做密封定（dìng）位，由工作台上（shàng）的徑向移（yí）動夾（jiá）爪來控製被試閥門（mén）法蘭大小尺寸，再由軸（zhóu）向夾爪壓緊閥（fá）門法蘭背麵裝夾方法，來實（shí）現（xiàn）測試各類通徑大小不同閥（fá）門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型（xíng）立式閥門液壓測試台是我公司為解決廣（guǎng）大使用單位對閥門（mén）測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製（zhì）造立式閥門檢測設備。立式（shì）閥門液壓測（cè）試台具有技術先進、功（gōng）能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中（zhōng）低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立式閥門液（yè）壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用（yòng）、閥門維修部門等（děng）單位的一種先進理（lǐ）想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗（yàn）台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型（xíng）閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結（jié）合方法進（jìn）行各種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測試結（jié）果的外（wài）力，符合標準（zhǔn）規定的閥門檢測設備要求。該機（jī）結構分為液壓係統（tǒng），電器控製係統（tǒng），工作台夾緊裝置及（jí）液動供（gòng）動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液（yè）壓（yā）油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能由液（yè）壓油缸（gāng）牽引（yǐn）連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工（gōng）作。工作台夾緊裝置上端設立（lì）活動橫梁、主（zhǔ）柱。由橫梁上液（yè）壓油（yóu）缸頂壓未實現各品種不同（tóng）的閥門強（qiáng）度試驗。

三、使（shǐ）用注意事項和（hé）要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液（yè）壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油泵啟動（dòng）按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後（hòu），調節油泵壓力在5.0MPa進行試（shì）機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗（yàn）的介（jiè）質：水具有方便，不汙染（rǎn）環境等優點，因而應用廣泛，要（yào）確（què）保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時（shí），首先根據被試閥門試驗壓力（lì），要（yào）求參照《壓緊油缸所需壓力對照（zhào）表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變（biàn）形損壞（huài）。

6、液壓供壓水泵開始工（gōng）作前，先調節好電接點壓力表與被試驗（yàn）閥門壓（yā）力相同（tóng），然後進行工作。 鑄鐵閥（fá）門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意（yì）安全，正確使用，特別注意（yì）測試鑄鐵閥門時介質壓力過（guò）高破損，閥門試（shì）驗完畢（bì），應將閥門內壓（yā）力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓（yā）力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有（yǒu）效期內，壓力表的量（liàng）程不能低幹（gàn）測（cè）試壓力15倍，精（jīng）度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立（lì）式測試台（tái）工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤（pán），不允許有其定（dìng）雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部（bù）件的活動處，要經常（cháng）加（jiā）油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新（xīn）投入使用的設備（bèi），使3個月既清洗（xǐ）油箱，更換新油，以後每隔（gé）一年進行清洗和更（gèng）換一次，油量不能低於油（yóu）位計的（de）下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。