閥門檢修裝配完後，應用打壓機（jī）進行（háng）水壓試驗，檢驗其（qí）嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋（gài）及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試（shì）驗（yàn）應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求（qiú）進行。

1、打開河北閥門液（yè）壓測試台設備電源開關（guān），電（diàn）源指示（shì）燈亮。

2、留意機器內（nèi）外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以（yǐ）下的閥門可在立式閥（fá）門液壓測試台上（shàng）進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試（shì）壓，焊接閥門可用專（zhuān）用試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試（shì）壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗（yàn）；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升（shēng）到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門（mén）卸下；

安全閥應使用堵板進（jìn）行安全閥嚴密性（xìng）試驗，並根（gēn）據（jù）設計要求對安全（quán）閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（shì）（回座壓（yā）力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應（yīng）比熱（rè）態啟跳（開啟）壓（yā）力大0.1-0.2Mpa；

調節閥（fá）不（bú）要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的（de）水放盡，然（rán）後關（guān）閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通（tōng）徑大於或（huò）等（děng）於800mm的閥門可采用滲（shèn）油、滲水或色（sè）印法對其密（mì）封麵進行（háng）嚴密性檢查。對公稱通（tōng）徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方法代（dài）替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部（bù）件（jiàn）應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部（bù）件間隙符合要求（qiú）。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲（sī）完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試（shì）驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢（jiǎn）驗合格後，應（yīng）填寫“閥門檢修（xiū）記錄卡”，並按照（zhào）型號排列入庫存放。

1. 檢（jiǎn）驗合格的（de）閥（fá）門應（yīng）在明顯的位置打上檢修及檢（jiǎn）驗人（rén）的代號鋼印，檢（jiǎn）驗不合格的閥門應做好標（biāo）記（jì）並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換（huàn）。

2. 閥（fá）門（mén）存放（fàng）地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。