閥門檢修裝配完後，應（yīng）用打壓機進（jìn）行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座（zuò）與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性（xìng）試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行（háng）。

1、打開河北閥門液壓測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器（qì）內外部（bù）有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應（yīng）為閥門公（gōng）稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可（kě）在立式閥門液壓測試（shì）台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥（fá）門可用專（zhuān）用試壓鋁板在臥式閥門（mén）測試機上試壓；

試壓時，對（duì）於截止閥（fá），水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側（cè）分別試壓，帶絲堵的（de）可在絲（sī）堵處進行閘閥（fá）試驗；

升壓前應將閥體內（nèi）的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力（lì）後，穩（wěn）壓5分鍾（zhōng），觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即（jí）為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用（yòng）堵板進行安全閥（fá）嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法（fǎ）調試），冷態調試啟跳（tiào）（開啟）壓力應比熱態啟（qǐ）跳（開啟）壓力大（dà）0.1-0.2Mpa；

調節閥不要（yào）求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水放（fàng）盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥（fá）、調（diào）節閥公稱（chēng）壓力（lì）小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的（de）閥門可采用滲油、滲水或（huò）色印法對其（qí）密封麵（miàn）進行嚴（yán）密性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可（kě）采用滲油或（huò）滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗（yàn）標準

1．閥門各部件應無裂（liè）紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷（xiàn），材質應符合設計要求。

2．各部（bù）件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐（fǔ）蝕，螺絲完好。

4．傳動裝（zhuāng）置應靈活（huó）可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格（gé）後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的（de）閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印（yìn），檢驗不（bú）合格的閥門應做好（hǎo）標記並填寫（xiě）“設（shè）備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點（diǎn）不（bú）應受日曬、雨淋，地麵應墊高。