閥門檢修裝配完後，應用打壓（yā）機進行水壓（yā）試驗，檢驗其嚴密性（xìng）。安裝前必須進行嚴密性（xìng）檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料（liào）室各（gè）接合麵的嚴（yán）密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開淮安閥門液壓（yā）測試（shì）台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維（wéi）修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的（de）1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵（dǔ）或堵板進行試壓，焊接（jiē）閥門可用專用試壓鋁板在（zài）臥式閥門測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓（yā），帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓應（yīng）緩慢，升到試（shì）驗壓力後，穩壓5分鍾，觀（guān）察（chá）壓力如無下降，閥門各部無泄漏（lòu），即為（wéi）合格，並做好記錄（lù），5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使（shǐ）用（yòng）堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求（qiú）對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調（diào）試啟跳（開啟（qǐ））壓力（lì）應比熱（rè）態啟（qǐ）跳（開（kāi）啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節（jiē）閥不要求進（jìn）行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水放（fàng）盡，然後關（guān）閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小（xiǎo）於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或（huò）色印法對其密封麵進行嚴（yán）密性（xìng）檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥（fá）門，可采用滲油或滲水方法（fǎ）代替（tì）水壓嚴密性（xìng）試驗。

閥門驗收（shōu）

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門（mén）各部件應無裂紋、砂眼、縮（suō）孔、夾渣、腐蝕等缺（quē）陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要（yào）求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕（shí），螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥（fá）門經水壓試驗5分鍾後嚴（yán）密不漏。

2) 閥門（mén）檢（jiǎn）驗合格（gé）後，應填寫“閥門檢修記（jì）錄卡（kǎ）”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門（mén）應在明顯（xiǎn）的位置（zhì）打上檢修及檢驗人的代號鋼（gāng）印，檢驗（yàn）不合格（gé）的閥門應做好標記（jì）並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊（diàn）高。