閥門（mén）檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴（yán）密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗（yàn），以檢查閥座與閥芯、閥（fá）蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試（shì）驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥（fá）門 壓力試驗》的試壓要（yào）求進行。

1、打開連（lián）雲港閥門液壓（yā）測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意（yì）機（jī）器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力（lì）的（de）1.25倍：

DN100及以下的（de）閥門可在立（lì）式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或（huò）堵板進行試壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥（wò）式閥（fá）門測試機上試（shì）壓；

試壓時，對於（yú）截（jié）止閥，水應自閥芯上方引入（rù），對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排（pái）靜（jìng），升壓應緩（huǎn）慢，升到試驗壓力後（hòu），穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏（lòu），即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄（xiè）盡，把閥門卸下（xià）；

安全閥（fá）應（yīng）使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力（lì）進（jìn）行（háng）冷態調（diào）試（回座壓力（lì）冷態（tài）無法調試），冷（lěng）態調試（shì）啟跳（開啟）壓（yā）力（lì）應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水（shuǐ）壓試驗完後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通（tōng）徑大於或等於800mm的閥（fá）門可（kě）采用滲油、滲水或色印法（fǎ）對（duì）其密封麵進（jìn）行嚴（yán）密（mì）性檢查。對公稱通徑（jìng）大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗（yàn）收（shōu）

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等（děng）缺陷（xiàn），材（cái）質應符（fú）合（hé）設計要（yào）求。

2．各（gè）部件間（jiān）隙符合要（yào）求。

3．閥（fá）杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳（chuán）動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥（fá）門檢驗合（hé）格後，應填寫“閥門檢修（xiū）記錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格（gé）的閥門應在明顯（xiǎn）的位置打（dǎ）上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設（shè）備（bèi）缺陷單”重新檢修（xiū）、檢驗或更換。

2. 閥門（mén）存放地點不（bú）應受（shòu）日曬、雨淋，地麵應墊高。