閥門檢修裝配完後（hòu），應用打壓機進行（háng）水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的（de）嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試（shì）壓要求進行。

1、打開徐州閥（fá）門液壓測試台設備電（diàn）源開關，電（diàn）源指示燈亮。

2、留意機器（qì）內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請（qǐng）機修人員判定（dìng）是否需要維（wéi）修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台（tái）上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥式（shì）閥門測試機上試壓；

試（shì）壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲（sī）堵（dǔ）處進行閘閥試驗；

升壓前應將（jiāng）閥體內的空（kōng）氣排靜，升壓應緩（huǎn）慢，升到試驗壓力（lì）後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏（lòu），即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥（fá）門卸下；

安全閥應使用堵板進行（háng）安全（quán）閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安（ān）全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓（yā）力冷態無法調試），冷態調試啟（qǐ）跳（開啟）壓力應比熱態啟（qǐ）跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴（yán）密性試驗；

水壓試驗完後應將閥（fá）門（mén）內的（de）水放盡，然後關閉進出口（kǒu）封好，防止雜物進入。

安全（quán）閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於（yú）1.0Mpa，公稱通徑（jìng）大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵（miàn）進（jìn）行嚴（yán）密性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴（yán）密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗（yàn）標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質（zhì）應符合（hé）設計要求。

2．各部件間隙（xì）符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲（sī）完（wán）好（hǎo）。

4．傳動（dòng）裝置應（yīng）靈活可靠，指示（shì）正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏（lòu）。

2) 閥門檢驗合格（gé）後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按（àn）照型號排列入庫存（cún）放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置打上檢（jiǎn）修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的（de）閥（fá）門應做好標記並填寫“設（shè）備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥（fá）門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。