閥門檢修（xiū）裝配完後，應用打壓（yā）機進行（háng）水壓試（shì）驗，檢驗其嚴密性。安（ān）裝前必須進行嚴（yán）密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓（yā）要求進行。

1、打開鹽城閥門液壓測試台設（shè）備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請（qǐng）機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓（yā）試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門（mén）可在立式閥門液壓測試台上進行（háng），DN100以上的閥門可用試壓（yā）絲堵或（huò）堵板進行試壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓（yā）；

試（shì）壓時，對於截止閥，水（shuǐ）應（yīng）自閥芯上方引入，對閘閥應對（duì）閘板兩（liǎng）側分別試壓，帶絲堵的（de）可在絲堵處（chù）進行閘（zhá）閥試驗（yàn）；

升壓前應將閥體（tǐ）內的空氣排靜（jìng），升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門（mén）各部無泄（xiè）漏，即為（wéi）合格，並做好記錄（lù），5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸（xiè）下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並（bìng）根據設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟（qǐ）跳（開啟（qǐ））壓（yā）力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行（háng）嚴（yán）密性試驗（yàn）；

水（shuǐ）壓試驗完（wán）後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調（diào）節閥公稱壓力小於或等於（yú）1.0Mpa，公稱通徑大於或等於（yú）800mm的閥門可采用滲油、滲水或色（sè）印法對其密封麵進行嚴密性檢查（chá）。對公稱（chēng）通徑大於或等於（yú）600mm的大口徑焊接閥門，可采（cǎi）用滲油（yóu）或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質（zhì）量檢驗標準

1．閥（fá）門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣（zhā）、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆（gǎn）應無彎曲、腐蝕，螺絲（sī）完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指（zhǐ）示正確（què）。

5．閥門經水壓試驗5分（fèn）鍾（zhōng）後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記（jì）錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢（jiǎn）驗合格的閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的（de）代（dài）號鋼印，檢驗不合格（gé）的閥門應做好標記並填寫“設備缺（quē）陷單”重新檢修、檢驗或（huò）更換。

2. 閥門存放地點不（bú）應受日曬、雨淋，地麵（miàn）應墊高。