閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴（yán）密性。安裝前（qián）必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴（yán）密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開南京閥門液壓測試台設備（bèi）電源開關，電（diàn）源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請（qǐng）機修人員判定是否需要維修（xiū）。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍（bèi）：

DN100及以下的閥門可在立式閥（fá）門液壓（yā）測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥（fá）門（mén）可用專用試壓鋁（lǚ）板在臥式閥（fá）門測試機上試壓；

試壓時，對於截止（zhǐ）閥，水應自閥芯上方（fāng）引入，對閘閥應對閘板兩側分別（bié）試壓，帶絲堵的可在絲（sī）堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升（shēng）壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力（lì）如無下降，閥門各部無泄（xiè）漏，即為合格，並做（zuò）好（hǎo）記錄（lù），5分（fèn）鍾（zhōng）後（hòu），通過泄壓閥將壓力泄盡（jìn），把閥門卸下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性（xìng）試驗，並根據設計要（yào）求對安全（quán）閥啟（qǐ）跳（tiào）（開啟（qǐ））壓力進行冷態調試（回（huí）座壓力冷態（tài）無法調試），冷（lěng）態調試啟跳（tiào）（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後（hòu）應將閥（fá）門內的水放盡，然後關閉進出（chū）口封好，防止雜（zá）物進入。

安全（quán）閥、止回（huí）閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥（fá）門可采用（yòng）滲油、滲水或色印法對其（qí）密封麵進行嚴密性檢查。對公（gōng）稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接（jiē）閥門，可采用滲油或滲水方法代替（tì）水壓（yā）嚴密性（xìng）試驗（yàn）。

閥門驗收

1) 閥（fá）門質量檢驗標準

1．閥門（mén）各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕（shí）等（děng）缺陷，材（cái）質應符（fú）合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆（gǎn）應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指（zhǐ）示正確。

5．閥（fá）門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗（yàn）合格後（hòu），應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照（zhào）型號排列入庫存（cún）放。

1. 檢驗合格（gé）的閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印（yìn），檢驗（yàn）不合（hé）格的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢（jiǎn）驗（yàn）或更換。

2. 閥（fá）門存（cún）放（fàng）地點不應（yīng）受日曬、雨淋，地麵應（yīng）墊高。