產品參數

一、金華閥（fá）門液（yè）壓測試台概述

YFA-F型抱（bào）壓式閥門測試台集機電、液壓（yā）、試壓、液體介質貯存循環使用於（yú）一體（tǐ），具有功能完（wán）善、性能穩定、自動化程（chéng）度高等特點。

YFA-F型抱（bào）壓式閥門測（cè）試台全過（guò）程由液壓傳動，電器控製，對被試（shì）閥門無任何附加影（yǐng）響（xiǎng）試驗結果的外力。極大（dà）地提高（gāo）工作效率和減輕勞動強度，閥門液壓（yā）測試台廣泛用於（yú）閥門製（zhì）造業和石油（yóu）、石化、核電、化工等（děng）使用、閥門維修部門等單位的（de）一種先進理想的閥門試驗檢測設備、閥門維修試驗設備（bèi）。

二、工作原理及結構

閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾（jiá）緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門（mén）無附加影響（xiǎng）測試結果的外力，符合標準規定的（de）閥（fá）門壓力測試要求。

閥門液壓測試台結構大致可分為液壓係統（tǒng）、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和液動供壓（yā）裝（zhuāng）置及介（jiè）質循環（huán）係統等部件組（zǔ）成。右邊工作台設有夾緊機構和 90度翻轉機構，夾（jiá）緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向（xiàng）移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現，使各爪受力（lì）均勻，夾緊（jǐn）可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用（yòng）杠（gàng）杆式結構，實現了各爪（zhǎo）徑向同步移動。左邊工作台可自動進退。並具有（yǒu）性能好，結構簡（jiǎn）單緊（jǐn）湊等（děng）特點。液壓電器控製（zhì）係統 (詳見（jiàn）液壓和電（diàn）器原理圖)安裝在底層固定架（jià）內，是測試台的控製部（bù）分，在與電器聯合控製下使各機構能協調動作，滿足（zú）測試程序要求。

閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

使用操作方法

1、被試閥門（mén）的裝夾

按該測試台型（xíng）號選擇通徑大不的（de）被試閥門(金華閥門試壓機)，調整測試台的左向工作裝夾位置，將被試的閥門放在測試台左向夾緊工作（zuò）台的密封盤中心，點動 <左徑向進>按鈕，將壓爪進到被試閥門的法蘭背（bèi）後麵的正確位置，按<左（zuǒ）軸向緊>按鈕<參（cān）照夾緊油缸所需壓力對照表 >中的液壓壓緊係（xì）統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕，調節<增壓調節閥>，將<左增壓表>；的壓力和夫緊油缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、 PN值相同，一（yī）切正確後，關閉<氣總開關、氣表開關（guān）泄壓開關>。打開<水總開關（guān）、左向進水>既可作被（bèi）試閥門密封測試。

2、水壓、水泵（bèng）的使用方法

調整水源電接點壓力表，水泵開（kāi）關（guān）<低壓水泵>開（kāi），先把被試閥門內部水注滿（mǎn），低水壓力表為0.5MPa內水已滿，關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓力調節閥，<供水泵，液壓係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力（lì）達到和被試閥（fá）門密封壓力及電接點壓（yā）力表值相同時，高壓水泵就自動停（tíng）機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水壓表無（wú）下（xià）降，測試密封完畢，開<泄壓開關 >，將被試閥門內的壓力泄壓，<水壓（yā）表>為零，可以放鬆被（bèi）試閥門或同時繼續進行強度（dù）測試。

3、被試閥門強度測試裝夾

閥門密封測試完畢後，繼續進行作強度測試，左（zuǒ）向夾緊（jǐn）不變，調整右向測試台裝夾（jiá）裝置（zhì），按<移動架進>；按鈕，將移動架一端主盤密封盤，進到被試閥門法蘭的（de）另一端相（xiàng）碰，參照左向程序，把右端壓緊，並對照 <夾（jiá）緊油缸所需壓力對照表>；中的液壓夾（jiá）緊係（xì）統壓力 <增壓>；PS值相同，開<右（yòu）向進水（shuǐ）>打開被試閥門密封後，參照<=>水（shuǐ）壓、水泵使（shǐ）用方法，進行閥門強度測試。

4、被試閥門氣密封測試方法

<氣源用戶自備連接>作氣密封測試時，隻能在左（zuǒ）端進行密封測（cè）試將左邊工作主盤向上旋轉90度（dù）平麵（miàn），接（jiē）<；向上旋轉>按鈕，接<1>步驟程度，將被式閥門（mén）裝夾完畢，關閉水總開關、泄壓開關、右向進水。開（kāi）c氣總開關、氣表開關，向（xiàng）被試閥立刻另（lìng）一端內，注入清水，觀（guān）察被試閥門內的密封性能及氣泡。測試完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>，氣壓（yā）表壓力為零後，再將被試閥門卸下。