閥門檢修裝（zhuāng）配完後，應用打（dǎ）壓機進行水壓試驗，檢（jiǎn）驗其嚴（yán）密性。安裝前（qián）必須進行（háng）嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料（liào）室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按（àn）GB/T 13927-2008 《工業閥門（mén） 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開衢州閥門液壓測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停（tíng）作（zuò）業，請機（jī）修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試（shì）驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用（yòng）專用試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側（cè）分別（bié）試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應（yīng）將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力（lì）後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾（zhōng）後，通（tōng）過泄壓閥將壓力（lì）泄盡（jìn），把閥門卸下；

安全（quán）閥應使用堵板進行安全閥嚴密（mì）性試驗，並（bìng）根據（jù）設計要求（qiú）對安全閥啟跳（tiào）（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應（yīng）比熱態（tài）啟跳（開啟）壓（yā）力大0.1-0.2Mpa；

調（diào）節閥（fá）不要求進行嚴密性試驗；

水（shuǐ）壓試驗完後應將閥門內（nèi）的水放盡，然後（hòu）關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大（dà）於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法（fǎ）對其密封麵（miàn）進行嚴密性檢查。對（duì）公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲（shèn）水方法代替水壓嚴密性試（shì）驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗（yàn）標準

1．閥門各部（bù）件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐（fǔ）蝕，螺（luó）絲完好（hǎo）。

4．傳動裝置（zhì）應靈活可靠，指示正確（què）。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴（yán）密不漏。

2) 閥門（mén）檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記（jì）錄卡”，並按照型號（hào）排列入庫存放。

1. 檢驗合格（gé）的閥門應在明（míng）顯的位置（zhì）打上檢（jiǎn）修及檢驗人的代號鋼（gāng）印，檢（jiǎn）驗不合格的閥門應（yīng）做好標（biāo）記並（bìng）填（tián）寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨（yǔ）淋（lín），地麵應墊高。