閥門檢修裝（zhuāng）配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安（ān）裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與（yǔ）閥芯、閥蓋（gài）及填料室各接合麵的嚴密性。閥門（mén）的嚴（yán）密性（xìng）試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力（lì）試驗》的試壓要求進行。

1、打開溫（wēn）州閥門液壓測試台設備電源（yuán）開關，電源（yuán）指示燈亮。

2、留意機（jī）器內外部有無明顯異響（xiǎng），若（ruò）有暫停（tíng）作業，請機修人員判定是否需要維（wéi）修。 

1．水壓試驗時，試驗壓（yā）力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓（yā）絲（sī）堵或堵板進（jìn）行試壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥式閥（fá）門測試（shì）機上試壓；

試壓時，對於（yú）截止閥，水（shuǐ）應（yīng）自（zì）閥芯（xīn）上方引（yǐn）入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩（huǎn）慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓（yā）力如無下降，閥門各（gè）部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分（fèn）鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門（mén）卸（xiè）下（xià）；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密（mì）性試（shì）驗，並（bìng）根據設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓（yā）力進行冷態（tài）調試（回座壓力冷態無法調（diào）試），冷態（tài）調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節（jiē）閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥（fá）門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止（zhǐ）雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門（mén）可采用滲油（yóu）、滲水或色（sè）印法對其密封麵進（jìn）行嚴密性檢（jiǎn）查（chá）。對公稱通徑（jìng）大於（yú）或等於600mm的大口徑焊接（jiē）閥門，可采用滲油或滲水（shuǐ）方法（fǎ）代替水壓嚴密性試驗（yàn）。

閥門驗收（shōu）

1) 閥門質量（liàng）檢驗標準

1．閥門（mén）各部件應無（wú）裂紋、砂眼、縮孔（kǒng）、夾渣（zhā）、腐蝕等缺（quē）陷，材質應（yīng）符合設（shè）計要求。

2．各部件間隙符合要（yào）求。

3．閥杆應無彎曲、腐（fǔ）蝕，螺（luó）絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不（bú）漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的（de）閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗（yàn）人的代號鋼（gāng）印，檢驗不合（hé）格的閥門應做（zuò）好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受（shòu）日曬（shài）、雨淋，地麵（miàn）應（yīng）墊高。