閥門檢修裝配完後（hòu），應用打壓機進行水壓試驗（yàn），檢驗其嚴密性。安裝前必（bì）須進行嚴密性檢驗，以（yǐ）檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密（mì）性。閥門的（de）嚴密（mì）性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業（yè）閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開（kāi）舟山（shān）閥門（mén）液壓測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作（zuò）業，請（qǐng）機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力（lì）應為閥門公（gōng）稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門（mén）可在立式閥門液壓（yā）測試台上進行，DN100以上的閥（fá）門可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊（hàn）接閥門（mén）可用專用試壓鋁板在（zài）臥式（shì）閥門測試機上（shàng）試壓；

試壓時，對於截（jié）止閥，水應自（zì）閥芯上方引入，對閘閥應對閘（zhá）板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行（háng）閘閥試驗（yàn）；

升壓前應將（jiāng）閥體內的空（kōng）氣（qì）排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓（yā）閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據（jù）設計要求對安（ān）全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力（lì）冷態無法調試），冷態（tài）調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開（kāi）啟）壓（yā）力大（dà）0.1-0.2Mpa；

調節（jiē）閥不要求進行嚴密性試（shì）驗；

水壓試驗完後應（yīng）將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門（mén）可采用（yòng）滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密（mì）性檢查。對公稱通（tōng）徑大於或等（děng）於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方法代替水（shuǐ）壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準（zhǔn）

1．閥門各部件應無（wú）裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等（děng）缺陷，材質應符合設計要（yào）求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺（luó）絲完好。

4．傳動裝置應（yīng）靈活可靠，指示正（zhèng）確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應（yīng）填寫“閥門檢修記（jì）錄卡（kǎ）”，並按照型號（hào）排列入庫存放。

1. 檢（jiǎn）驗合格的閥（fá）門應在明顯的位（wèi）置打上（shàng）檢（jiǎn）修及（jí）檢驗人的代號（hào）鋼印，檢（jiǎn）驗不合格的閥門應做好標記並（bìng）填（tián）寫“設（shè）備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受（shòu）日曬、雨淋，地麵應墊高。