閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門（mén）的嚴密性（xìng）試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥（fá）門 壓力試驗》的試壓要求進（jìn）行（háng）。

1、打開金華閥門液壓測試（shì）台設備電源（yuán）開（kāi）關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明（míng）顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維修（xiū）。 

1．水壓試驗時，試（shì）驗壓力應（yīng）為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門（mén）可在立式閥門（mén）液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板（bǎn）在臥（wò）式（shì）閥門測試（shì）機上試壓；

試壓時，對（duì）於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應對（duì）閘（zhá）板兩側分別（bié）試壓（yā），帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升（shēng）壓前應將（jiāng）閥（fá）體內的空氣排靜，升壓應緩慢（màn），升到試驗（yàn）壓（yā）力（lì）後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無（wú）泄漏，即為合格，並做好（hǎo）記（jì）錄，5分（fèn）鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安（ān）全閥啟跳（開啟）壓力進行（háng）冷態調（diào）試（回座壓（yā）力冷態無法調試），冷態調（diào）試啟跳（開啟）壓（yā）力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密（mì）性試驗；

水壓（yā）試驗完後應將閥門內的水放盡，然（rán）後關閉進（jìn）出口封好，防止（zhǐ）雜（zá）物進入（rù）。

安全閥、止回閥、調（diào）節閥公稱壓力小於或等於（yú）1.0Mpa，公稱（chēng）通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水（shuǐ）或色印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方法代替水（shuǐ）壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐（fǔ）蝕等缺陷，材質應（yīng）符合設計要求。

2．各部（bù）件間隙符合要求。

3．閥杆應（yīng）無彎曲、腐蝕，螺（luó）絲完好。

4．傳動裝置應（yīng）靈（líng）活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不（bú）漏（lòu）。

2) 閥門檢驗（yàn）合格後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排列入庫（kù）存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置打上檢修（xiū）及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合（hé）格的閥門（mén）應做好標記並填寫“設備缺（quē）陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地（dì）麵應墊高。