閥門檢修裝配（pèi）完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必（bì）須進行嚴密性檢驗，以檢查閥（fá）座與閥芯、閥蓋（gài）及填料室各接合麵的嚴密性（xìng）。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開台州閥門液（yè）壓測試台設備電源（yuán）開關（guān），電源指示（shì）燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停（tíng）作業，請機（jī）修人員判定是（shì）否需要（yào）維修。 

1．水壓試驗（yàn）時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行（háng），DN100以上的閥門可用（yòng）試（shì）壓絲堵（dǔ）或堵板進行試壓，焊接閥門可用專用試（shì）壓鋁板在臥式閥門（mén）測（cè）試機上試壓；

試（shì）壓時，對於截止閥，水應（yīng）自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應（yīng）將閥體內（nèi）的空氣排靜，升壓（yā）應緩慢（màn），升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無（wú）下降（jiàng），閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密（mì）性試驗，並根（gēn）據設計要求對安全（quán）閥啟跳（開啟）壓力（lì）進行冷態調試（回座壓力冷態無法調（diào）試），冷態調（diào）試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓（yā）力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不（bú）要求進行（háng）嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門（mén）內的水放盡，然後關閉進出口（kǒu）封好（hǎo），防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密（mì）封麵進行嚴密性（xìng）檢查。對公稱通徑大於或等（děng）於（yú）600mm的大口徑焊接閥門，可采用（yòng）滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門（mén）驗收（shōu）

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔（kǒng）、夾渣、腐蝕等缺陷，材（cái）質應符合設計要求。

2．各部件間隙（xì）符合要求。

3．閥杆（gǎn）應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置（zhì）應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門（mén）檢驗合格後（hòu），應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照（zhào）型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格（gé）的閥門應做好標記並填寫“設備缺（quē）陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬（shài）、雨淋，地麵應墊高。