閥門檢修裝配完後，應用打壓（yā）機進行水壓試驗（yàn），檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢（jiǎn）查（chá）閥座與閥（fá）芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥（fá）門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試（shì）驗》的試壓要求進行。

1、打（dǎ）開湖州閥門液（yè）壓測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機（jī）器內（nèi）外部有無（wú）明顯異響（xiǎng），若有暫停作業，請機修人（rén）員判定是（shì）否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立（lì）式閥門液壓測試台上進行，DN100以（yǐ）上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥式閥門（mén）測試機上試（shì）壓；

試壓時，對於截止閥（fá），水應自（zì）閥芯上方引入，對閘閥應（yīng）對（duì）閘板（bǎn）兩側（cè）分別試（shì）壓，帶絲堵的可在絲堵處進（jìn）行閘（zhá）閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜（jìng），升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓（yā）5分鍾，觀察壓力如無下降（jiàng），閥門各（gè）部無泄漏，即為（wéi）合格，並做好記（jì）錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡（jìn），把閥門卸下；

安全閥應使用（yòng）堵板（bǎn）進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全（quán）閥啟跳（開啟）壓力進（jìn）行冷態（tài）調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（tiào）（開啟）壓力應比熱（rè）態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴（yán）密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水（shuǐ）放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回（huí）閥、調節（jiē）閥（fá）公稱壓力小於或等（děng）於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色（sè）印法對其密封麵進（jìn）行嚴密性檢查。對公稱通徑大（dà）於或等於600mm的大（dà）口徑焊（hàn）接（jiē）閥門，可采用滲油或滲水（shuǐ）方法代替水（shuǐ）壓嚴密性試驗（yàn）。

閥門驗收

1) 閥門（mén）質量檢驗標準

1．閥門（mén）各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等（děng）缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求（qiú）。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完（wán）好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確（què）。

5．閥門經（jīng）水（shuǐ）壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯（xiǎn）的位置打上檢修及檢驗（yàn）人（rén）的代（dài）號（hào）鋼印，檢驗不合格的閥門（mén）應做好標記並填寫“設備缺陷單（dān）”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放（fàng）地點不應受日曬、雨淋，地麵應（yīng）墊高。