閥門檢修裝配完後，應（yīng）用打壓機（jī）進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須進（jìn）行嚴（yán）密性檢驗，以檢查（chá）閥座與閥（fá）芯、閥蓋及填（tián）料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓（yā）力試驗（yàn）》的試壓（yā）要求進行。

1、打（dǎ）開紹興閥門液壓測（cè）試台設備電源開（kāi）關，電（diàn）源指示（shì）燈亮。

2、留意機器內外部（bù）有無明顯異響，若有暫停作業（yè），請機（jī）修人員（yuán）判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應（yīng）為（wéi）閥（fá）門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的（de）閥門可在立式閥門液壓測試台上進（jìn）行，DN100以上的閥（fá）門可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯上（shàng）方引入，對（duì）閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的（de）可（kě）在絲堵處（chù）進行閘閥試驗（yàn）；

升（shēng）壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓應（yīng）緩慢，升到試驗壓力後，穩壓（yā）5分鍾，觀察壓力如無下降，閥（fá）門各部無泄漏（lòu），即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄（xiè）盡，把閥門卸（xiè）下；

安全閥應使（shǐ）用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開（kāi）啟）壓力進行冷態（tài）調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開（kāi）啟）壓力應比熱態啟跳（tiào）（開啟）壓力大（dà）0.1-0.2Mpa；

調節閥（fá）不要（yào）求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水放（fàng）盡，然後關閉進出口封好（hǎo），防止雜（zá）物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓（yā）力（lì）小（xiǎo）於或等於1.0Mpa，公（gōng）稱通（tōng）徑大於或等於800mm的閥門可（kě）采（cǎi）用滲油、滲（shèn）水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大於（yú）或等（děng）於600mm的大口徑焊接閥門，可采（cǎi）用滲油或滲水方法代（dài）替水壓嚴密（mì）性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂（liè）紋、砂（shā）眼、縮孔、夾渣、腐蝕等（děng）缺陷，材質應符合（hé）設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應（yīng）無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確（què）。

5．閥門經水壓（yā）試驗5分鍾（zhōng）後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格（gé）後，應（yīng）填寫“閥門檢修記錄卡”，並（bìng）按照型號排（pái）列入（rù）庫存放。

1. 檢驗（yàn）合格（gé）的閥門應在明顯的位（wèi）置打上檢修及檢驗人的代號鋼印（yìn），檢驗不合格的閥門應做好標記並（bìng）填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。