YFA-F型(xíng)抱壓式閥門測試台集機電、液壓、試壓、液(yè)體(tǐ)介質貯存循環使用於一體,具有功能完善、性能穩定、自(zì)動化程度(dù)高等特點。
YFA-F型抱壓式閥門測試台全過程由液壓傳動,電器控製,對被試閥(fá)門(mén)無任何附加影響試(shì)驗結果的外力。極(jí)大地(dì)提高工作效(xiào)率和減輕勞(láo)動強度,閥門液壓測試(shì)台廣泛用於閥門製造業和石(shí)油、石化、核電、化工(gōng)等使用、閥(fá)門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設(shè)備、閥門維修試驗設備。
二(èr)、工作原理及結構
閥(fá)門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵(miàn)定位(wèi),活動反爪夾緊法(fǎ)蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附(fù)加影(yǐng)響測試結(jié)果的外力,符合標準規定的閥門壓(yā)力測試要求。
閥門液壓測試(shì)台結構大致可分為液壓係統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工作台設有(yǒu)夾緊機構和 90度翻轉(zhuǎn)機構,夾緊(jǐn)機構由夾(jiá)爪(zhǎo)的夾(jiá)緊裝置和徑向移動裝置組(zǔ)成,夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現,使各爪受力均勻,夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是(shì)采用杠杆式結構,實現了各爪徑(jìng)向同步移動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好(hǎo),結(jié)構簡單(dān)緊湊等特點。液壓電(diàn)器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架(jià)內,是測試台的控製部分(fèn),在與(yǔ)電器聯合(hé)控製(zhì)下使各機構能(néng)協(xié)調動作,滿足(zú)測試程序要求。
閥門液壓測試台的外形結構示意圖:
使用操作方法
1、被試閥(fá)門(mén)的裝(zhuāng)夾(jiá)
按該測試台型號選擇通徑大不的(de)被試閥門(衢州閥(fá)門試壓(yā)機),調整(zhěng)測試台的左向工作裝(zhuāng)夾位置,將被試的閥門放在測試台左向夾緊工作台的密封盤中心,點動 <左徑(jìng)向進>按(àn)鈕,將壓爪進到被試閥門的(de)法蘭(lán)背後麵的正確位置,按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸所需壓力對照表 >中的(de)液壓壓緊係(xì)統<增壓>;PN值(zhí),按<左向(xiàng)增壓>按鈕(niǔ),調節<增壓調節閥>,將<左增壓表>;的壓力和(hé)夫緊油缸所需壓力(lì)對照表中的閥門通徑(jìng)、壓力、 PN值相同,一切正確後,關閉<氣總開關、氣表開關(guān)泄壓開關>。打開<水總開關、左向進水>既可(kě)作(zuò)被試閥(fá)門密封測試。
2、水壓(yā)、水泵的使用方(fāng)法
調整水源電接點壓力表,水泵開關(guān)<低壓水泵>開,先(xiān)把被試閥門內部水注滿,低水壓力表為0.5MPa內(nèi)水已滿,關(guān)掉水泵開關<低壓水(shuǐ)泵(bèng)>關。再按<高壓水(shuǐ)泵開>調節供水泵(bèng)壓力調節閥,<供水泵,液壓(yā)係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及電接點壓力表值(zhí)相同時,高壓水泵就自動停機,關閉 <總水開關>。保壓(yā)數(shù)分鍾後,水壓表無下降,測試密封完畢,開<泄壓開關 >,將被試閥(fá)門內的壓力泄壓,<水壓表>為零,可以放鬆被試閥門或同時繼續進行強度測試。
3、被試閥門強度測試裝夾
閥門密封測試完畢後,繼續進行作強度測試,左向夾緊不(bú)變,調整(zhěng)右向測試台裝夾(jiá)裝(zhuāng)置,按<移(yí)動(dòng)架(jià)進>;按鈕,將移動架(jià)一端主盤密封(fēng)盤,進到被(bèi)試閥門法蘭的另一端(duān)相碰,參照左向程(chéng)序,把右端壓緊,並對照 <夾緊(jǐn)油缸所需壓力對(duì)照表(biǎo)>;中的液壓夾(jiá)緊係統壓力 <增壓>;PS值相同,開<右向進水>打開被試閥門密封後,參照<=>水壓、水泵使用方法,進行閥門強度測試。
4、被試閥門氣密封測試方法
<氣源用戶自備連接>作(zuò)氣(qì)密(mì)封測(cè)試時,隻能(néng)在左端(duān)進行密(mì)封測試將左邊工作主盤向上旋轉90度平麵,接<;向上旋(xuán)轉>按鈕,接<1>步驟程度,將被式閥門裝夾完畢,關閉水總開關、泄壓開關、右向進水(shuǐ)。開c氣總(zǒng)開關、氣(qì)表開關,向(xiàng)被試閥立刻另一端內(nèi),注(zhù)入清水,觀察被試閥門內的密封性能及氣泡。測試完畢(bì)關閉 <氣(qì)總開關>開<泄壓開關>,氣壓表壓力為零後,再將被試閥門卸下。