產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接（jiē）入已安裝固定好的試驗台相應閉口，後閉閥加壓至試驗壓力進行閥門殼（ké）體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓力的（de）1.1倍（bèi）的整數值。輸送劇毒流體介質、有毒介質、可燃介質管道的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設計（jì）壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道（dào）的閥（fá）門都應逐個進行（háng）殼體液壓試驗，不合格者不得使用。羅浮閥門集團浙江紹興西高（gāo）泵閥有限公司建議閥門（mén）生產廠家每台必須做閥門強（qiáng）度試壓（yā），用戶單位抽（chōu）樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強度試壓機的試驗介質采用潔淨水或煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含（hán）量不得超過25PPm。

閥門（mén）強（qiáng）度試壓機的使用指南

紹興閥門液（yè）壓測試台的外形結構示意圖：

1.氣體閥門強度試壓（yā）

將被測閥門半開，開啟控製模（mó）塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣（qì）保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿後，可觀察到“下盲板氣壓表（biǎo）”指示在設定（dìng）壓力位置，關閉控製模（mó）塊上“下（xià）盲板進氣閥”，此時閥門進入保壓測試階段。也可通（tōng）過（guò）觀察“下盲板氣壓表”的掉壓情況判斷閥（fá）門殼體（tǐ）的泄露。

2.液體閥門強度試壓

將“水泵開關”開（kāi）啟，水泵指示（shì）燈亮，低壓水泵工作；將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下（xià）盲板（bǎn）進（jìn）水閥”，低壓水進入閥門，待其充滿後，可觀察到（dào）“水壓增壓表”指示在1MPa位置；按閥門規格（gé）選定高壓水的壓力值，調節電接點壓力表即“水壓增壓表”到該（gāi）值，開啟“增壓（yā）進氣開關”，氣液增壓泵開始（shǐ）工作，當（dāng）壓（yā）力值到達設（shè）定值（zhí）後（hòu），增壓泵停止工作，關閉“增壓進氣開關”，關閉控製模塊上“下盲板進水閥”，此時進入閥門（mén）保壓測試階段。

測試完成（chéng）後，開啟試壓下盲板座（zuò）上（shàng）的排水閥，在上盲板座（zuò）通入壓（yā）縮空氣，將試壓液體吹出（chū）閥門。

3.閥（fá）門強度試壓機（jī）的電器部分操作說明：

1. 油泵控製：按（àn）“油泵啟動”按鈕，油泵（bèng）運行；按“油（yóu）泵停止”按鈕，油泵停止運（yùn）行（háng）。

2. 橫移油（yóu）缸（gāng）控製：按“移出”按鈕，橫移油缸伸出，觸碰到接近開關（guān）XL01後，橫移油缸停止運動（dòng）；按“移進”按鈕，橫移油缸縮回，觸碰到接近開關XL02後，橫（héng）移油缸停止運動；無論何時，按“停止”按鈕，橫移油缸立即停止運（yùn）動。

3. 壓緊油缸控製：同時按右上角（jiǎo）“壓緊”按鈕和（hé）左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開”按（àn）鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按“停止”壓緊油缸立即停止運動，按下任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工作（zuò）台移（yí）進/工作台移出”按鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明和離心泵開關為複合開關，即按下工作，再按下（xià）則停止（zhǐ）工作。

6. 急停開關按下時，須關閉（bì）電源，切斷所有液壓、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機（jī）係統報警處理：當濾油器堵塞時，濾油器報警指示（shì）紅燈亮，提示需更換濾芯（xīn）。當油箱油位過高或過低時，油位高指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或（huò）>186℃的非可燃介質、無毒介質用閥門，應從每批抽10%且不少於一個，進行液體壓力試驗，當不合（hé）格時，應再抽查20%，仍有不合格（gé）時（shí），則該批閥門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單獨（dú）進（jìn）行液體壓力試驗，可（kě）在係統試壓時進行檢查。