英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中（zhōng）標分類： 工程建設>>原（yuán）材料工業及通信、廣播工程>>P72石化、化工（gōng）工程

ICS分類：  流體係統和通用件>>23.060閥門

發（fā）布部門： 中（zhōng）華人民共（gòng）和（hé）國發（fā）展（zhǎn）和改革（gé）委員會

發布日（rì）期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集團公司工程建設管理部

起草（cǎo）單位（wèi）： 中國石化工程建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆林（lín）、張（zhāng）寶江

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前（qián） 言

本標（biāo）準是根據原經貿委 《關於下達2002年石化行業標準製修（xiū）訂項目計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建（jiàn）標[2001]88號文的（de）通知，由中國（guó）石化工程（chéng）建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗（yàn）收》 進行修訂，由中國石油化工（gōng）集團公司工程（chéng）建設管理部（bù）組織（zhī）審定。

本標準共分（fèn）為5章（zhāng）。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及（jí）驗收》相比，主要變化如（rú）下（xià）：

1 對有關內容進行了局部修改和補充；

2 對原標準中有關墊片、填料、試驗的內容，直接引用相關標準。

3 第（dì）5 章（zhāng）（原第4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門（mén）型號的內容。

本標準在實施過程中，如（rú）發現需要修改補充之處，請將意（yì）見和（hé）有關資（zī）料提供給主（zhǔ）編單位， 以便今（jīn）後修訂時參考。本標準由主編單位負（fù）責（zé）解釋。

本標準的編製單位：中國石（shí）化工程建設公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了（le）石油化工鋼製通用閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨、包（bāo）裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適用於石油化工公（gōng）稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件（jiàn）

下列文件中的條款通（tōng）過本標準的引（yǐn）用（yòng）而成為（wéi）本標準的條款。 凡（fán）是注日期的引用文件（jiàn），其隨後所有的修改單（不包括勘誤（wù）的內容）或修訂版均不適用於本標準（zhǔn）。然而， 鼓勵根據本標（biāo）準達成協議的各方研究是否可使用這（zhè）些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標準。

GB 12221 法（fǎ）蘭連接金屬閥門（mén）結構長度

GB/T 1751 閥（fá）門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用（yòng）閥（fá）門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構（gòu）長度 內（nèi）螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度（dù） 外螺紋連接閥門（mén）

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸（tū）麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭

JB 79.4 環連接麵整（zhěng）體鑄（zhù）鋼管（guǎn）法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容（róng）器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽（xiù）鋼（gāng）鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測（cè）

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料（liào）環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛（duàn）鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道設計器材（cái）選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔（róu）性石墨複合墊（diàn）片

3 閥門選用

3. 1 一般規（guī）定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工（gōng）藝條件，並應滿足安全可靠、操作維修方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結（jié）構型式和主（zhǔ）要零件材質應根據管道（dào）的設計溫度（dù）、設計（jì）壓力、介質性（xìng）質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端（duān）法蘭連接尺（chǐ）寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合（hé）JB 75《管路法（fǎ）蘭 類型》的規定。除合同另有規定外，端法蘭密（mì）封麵不加工水線。

3. 1. 5 除（chú）合同另有規定（dìng）外，閥門結構（gòu）長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度（dù） 內（nèi）螺（luó）紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連（lián）接和配管端部尺寸（cùn）》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門（mén）的型式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采（cǎi）用其他法蘭標準時，閥門壓力溫度等級、閥門（mén）端法蘭連接尺寸及密封麵（miàn）型式應符合（hé）相應法蘭標（biāo）準的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全開、全關的場合（hé），不宜作節流和（hé）調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的場合，可作截斷閥用，不應用於雙向流動的工藝管道和含有固（gù）體（tǐ）顆粒介質的（de）管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向流動的管道，要求衝擊力小，流阻低。當介質流（liú）量範圍波動大時，止回閥應設緩（huǎn）衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的（de）功能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節流的功（gōng）能，可用於粘（zhān）度高和帶有懸浮顆粒介質（zhì）的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物（wù）料為（wéi）極度（dù）危（wēi）害、高度危（wēi）害（hài）和可燃介質管道（dào）的球閥，應選用（yòng）防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內（nèi）螺紋連（lián）接的閥蓋宜用於公稱直（zhí）徑（jìng）小於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於（yú）80mm的（de）閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應采（cǎi）用螺紋連接的閥蓋：

a） 可（kě）能產（chǎn）生應力腐蝕和縫隙腐蝕（shí）的管道（dào）；

b） 壓力脈動及溫度（dù）變（biàn）化頻繁的管道；

c) 接觸性（xìng）危害程度為極（jí）度危（wēi）害介質、高度危害介質和液化烴的管（guǎn）道（dào）；

d) 公稱（chēng）壓力超過1.6MPa的蒸汽管道（dào）。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋（gài）可用（yòng）於本標準規定的各種公稱壓力和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零件材料應（yīng）按本規定選用，也（yě）可根據輸送介質的性（xìng）質、溫（wēn）度、壓力（lì）等要（yào）求選（xuǎn）用性能不（bú）低於本標（biāo）準規定的其他材料。主要材料的（de）使用溫度應符合相關材（cái）料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選用應符合下列規（guī）定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零（líng）件材料的選用應符（fú）合表1的規定。

3. 3. 3 用於（yú）SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質應選用硬質合金材料；用於（yú）SH 3059規定的SHB級管道（dào）且啟閉頻繁的（de）楔式閘閥，其密封麵材質宜選用（yòng）硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐（fǔ）蝕性（xìng）介質管道閥門的主要零件材質如有特殊要求（qiú）時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成（chéng）兩體的支架材料應（yīng）為碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性能應符合下（xià）列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應（yīng）符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊（diàn）片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石（shí）墨（mò）複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用（yòng）柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用（yòng）聚四氟乙烯包覆墊片（piàn）》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石（shí）墨填料環（huán）符（fú）合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條（tiáo）件（jiàn）》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編（biān）製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應（yīng）符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料（liào）》的規定。

4 閥門檢（jiǎn）驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼（gāng）件的射線透（tòu）照檢測、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受（shòu）壓（yā）鋼鑄件 射（shè）線（xiàn）照相檢驗》的（de）規定進行（háng）。檢（jiǎn）查部位由製（zhì）造廠根據下列情況（kuàng）確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在（zài）凝（níng）固過程中易產生缺陷和（hé）鑄鋼件的熱（rè）節（jiē）部位。

4. 1. 1. 2 應（yīng）力集中區（qū）域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門（mén）的閥（fá）體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳（tàn）素鋼和（hé）低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用（yòng）低合金鋼鍛（duàn）件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受（shòu）壓鍛（duàn）鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規（guī）定的SHA級管道閥門的焊縫（féng）應（yīng）按JB 4730《壓力（lì）容器無損檢測》的規定進行射線 透照檢測，射線透照（zhào）質量等級不得低於AB級（jí），焊接（jiē）接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥（fá）門的（de）檢查和無損檢測應符（fú）合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥門進行閥門強度試驗和（hé）閥（fá）門密（mì）封試（shì）驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門（mén）的檢驗與（yǔ）試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采（cǎi）用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大於水的非腐蝕性液體。當用水做試（shì）驗時，允許添加防鏽劑。奧氏體不（bú）鏽鋼閥（fá）門試驗時（shí），水中的氯離子含量不得超（chāo）過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量等要（yào）求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應符合JB/T 7749《低（dī）溫閥門（mén）技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本（běn）標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外，尚應符合其他閥門製造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低（dī）溫閥門的（de）驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的（de）規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製造（zào）廠驗（yàn）收閥門，買（mǎi）方檢驗員應在交貨前到製（zhì）造廠驗（yàn）收。

5 閥（fá）門訂貨與包（bāo）裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標準和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂（dìng）貨合同中規定（dìng）。

5. 3 閥門（mén）供（gòng）貨應符合GB/T 12252《通（tōng）用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定（dìng）。

5. 5 閥門（mén）兩端應有防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端部及閥（fá）門（mén）內腔。防護板（bǎn）應用纖維板或塑料製（zhì）成，其外徑應大於法蘭密封麵的外徑，並固（gù）定牢靠，且易於安裝和（hé）拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡口等應塗防鏽油，不得塗油（yóu）漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於或（huò）等於（yú）40mm的各類閥門，均應裝箱發運；對（duì）於公稱直徑大於或等於50mm的其（qí）他閥門除合同有規定外，可以散裝或用其它方式包裝，但必須保證在運輸過程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合（hé）金鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。