閥門檢修裝配完後，應用打（dǎ）壓機（jī）進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以（yǐ）檢查閥座與閥芯、閥蓋（gài）及填（tián）料室各接（jiē）合麵的嚴密性。閥門的嚴密（mì）性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥（fá）門 壓力試驗（yàn）》的試壓要求進行。

1、打（dǎ）開浙（zhè）江閥門液壓測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外（wài）部（bù）有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員（yuán）判定是否需要維（wéi）修。 

1．水（shuǐ）壓試驗時，試驗壓力（lì）應為閥門公（gōng）稱（chēng）壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥（fá）門可在立式閥門液壓測試台上進行（háng），DN100以上的閥門可（kě）用試（shì）壓絲堵（dǔ）或堵板進行試壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓；

試壓時，對於截（jié）止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥（fá）應對（duì）閘（zhá）板兩側分別試壓（yā），帶絲堵的可在絲堵處進行閘（zhá）閥試驗（yàn）；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各（gè）部無泄漏，即為（wéi）合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門（mén）卸下；

安全閥（fá）應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進（jìn）行冷態調試（回座（zuò）壓（yā）力冷（lěng）態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應（yīng）比熱態啟跳（tiào）（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥（fá）門內的（de）水放盡，然後關閉進（jìn）出口封好，防止雜物（wù）進入。

安全閥、止回閥、調節閥公（gōng）稱壓力小（xiǎo）於或（huò）等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於（yú）800mm的閥（fá）門可采（cǎi）用滲油、滲水（shuǐ）或（huò）色印法對其密封麵進行嚴密性檢查（chá）。對公（gōng）稱通徑大於或（huò）等於600mm的大口徑焊接（jiē）閥門，可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門（mén）各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應（yīng）無（wú）彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠（kào），指示正（zhèng）確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴（yán）密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗（yàn）不合格的閥門應做好標記（jì）並填寫“設備缺陷單（dān）”重新檢修、檢驗或更換（huàn）。

2. 閥門存放地點不（bú）應受（shòu）日曬、雨淋，地麵應墊高。