產品參數

一、鞍山閥門液壓測試台概述

YFA-F型抱壓式（shì）閥門（mén）測試台集機電、液壓（yā）、試壓、液體介質貯存循環使用於一體，具有功能完善、性能穩定、自動化程度高等特點。

YFA-F型抱壓式閥門測試台全過程（chéng）由液壓傳（chuán）動，電器控製，對被試閥門無任何附加影響（xiǎng）試驗結（jié）果（guǒ）的外力。極大地（dì）提高工作效率和減輕（qīng）勞動強度，閥門液壓測試台廣泛用於閥門製（zhì）造業和石（shí）油、石化、核電、化工等使用、閥門維修（xiū）部門等單位的一種先進理（lǐ）想的閥門試驗檢（jiǎn）測（cè）設（shè）備、閥門（mén）維修試驗設備。

二、工作原理及結構

閥（fá）門（mén）液壓測試台采用（yòng）以閥門（mén）法蘭端麵（miàn）定位，活動反爪夾緊法蘭背麵（miàn）的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門壓（yā）力（lì）測試要求。

閥門液壓測（cè）試台結構大致可分為液壓係統（tǒng）、電器控製係統、左（zuǒ）右工作台活（huó）動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件（jiàn）組（zǔ）成。右邊工作（zuò）台（tái）設有夾緊機構和 90度（dù）翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊（jǐn）裝置和徑向（xiàng）移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是（shì）采用各（gè）油缸直接驅（qū）動來（lái）實現，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆（gǎn）式結構，實現（xiàn）了各爪徑向同步移動（dòng）。左邊工（gōng）作台可自動進退（tuì）。並（bìng）具有性能好（hǎo），結構（gòu）簡（jiǎn）單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定（dìng）架內，是測（cè）試台（tái）的控（kòng）製部分，在與電（diàn）器聯（lián）合控製下使各機構能協調（diào）動作，滿足測試程序要求。

閥門液壓測試（shì）台的外形結構示意圖：

使用操（cāo）作方法

1、被試閥門的裝夾

按該測試台（tái）型號選擇通徑大不的被試閥門(鞍山閥門試壓機)，調整測試台（tái）的左向工作（zuò）裝夾位置，將被試的閥門放在測試台左向夾緊工（gōng）作台的密封盤中心，點動（dòng） <左徑向進>按鈕，將壓（yā）爪進到被試閥門的法蘭背後麵的正確位置，按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸（gāng）所需壓力對照表 >中（zhōng）的液壓壓（yā）緊係統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕，調節<增壓調節閥（fá）>，將<左增壓表>；的壓力（lì）和夫緊油缸所需壓（yā）力對照（zhào）表中的閥（fá）門（mén）通徑、壓力、 PN值相（xiàng）同，一切正（zhèng）確後，關閉（bì）<氣總開關、氣表開關泄壓開關>。打開（kāi）<水總開關、左向（xiàng）進水>既（jì）可作被試（shì）閥門密封測試。

2、水壓、水泵的使用方法

調整水源（yuán）電接點壓力表，水泵開關<低（dī）壓水泵>開，先把被試閥門內部水注（zhù）滿，低水壓力表為0.5MPa內水已滿（mǎn），關（guān）掉（diào）水泵開關<低壓（yā）水（shuǐ）泵>關。再按（àn）<高壓水泵開>調節供水泵壓力調節閥（fá），<供水泵，液壓係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門密封（fēng）壓力及電（diàn）接點壓力表值相（xiàng）同時，高壓水泵就自動停機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水壓表無下降，測試密封完畢，開<泄壓開關 >，將被試（shì）閥門內的壓力泄壓，<水壓表>為零，可以放鬆被試閥門或同時繼續進行強度測試。

3、被試閥（fá）門強度測試裝夾

閥門密封測試完畢（bì）後，繼續進行作強度測試，左向夾緊不變，調整右向測試台裝夾裝置，按（àn）<移動架進>；按鈕，將移動架一端（duān）主盤密封盤，進（jìn）到被（bèi）試閥門法蘭的另一端相碰（pèng），參照左向程序，把右端壓（yā）緊，並對照 <夾緊（jǐn）油缸所需壓力對照表>；中的液壓夾緊係統壓力 <增壓>；PS值（zhí）相同，開<右向進水>打開被試閥門密封後（hòu），參照<=>水壓、水泵使用（yòng）方法，進行閥門強度測試。

4、被試閥門氣密封測試方法

<氣（qì）源用戶自備連接>作氣密封測試時（shí），隻能在左（zuǒ）端進行密封測試將左邊工作（zuò）主盤向上旋轉90度平麵，接<；向上旋轉>按鈕，接<1>步驟程度，將被式閥門裝夾完畢，關（guān）閉水總開關（guān）、泄壓開關、右向進水。開（kāi）c氣總開（kāi）關、氣表開關，向被試閥立刻另一端內，注入（rù）清（qīng）水，觀察被試閥門內的密封（fēng）性能及氣泡。測試完（wán）畢關閉 <氣總開關>開<泄（xiè）壓開關（guān）>，氣壓表壓力為零後，再將被（bèi）試閥門卸下。