閥門檢修裝配完後，應用（yòng）打壓機進行水（shuǐ）壓試驗，檢驗（yàn）其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性（xìng）檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的（de）嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求（qiú）進行。

1、打開江蘇閥門液壓測試（shì）台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯（xiǎn）異響，若有暫停作業，請機（jī）修人員（yuán）判（pàn）定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應（yīng）為閥（fá）門（mén）公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥（fá）門可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用（yòng）專用試壓鋁板在臥式（shì）閥門測（cè）試機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵（dǔ）處進行閘閥（fá）試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩（huǎn）慢，升到（dào）試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即（jí）為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門（mén）卸下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根（gēn）據設計要求（qiú）對安全閥啟跳（tiào）（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓（yā）力應比熱態啟跳（開（kāi）啟）壓力大（dà）0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水（shuǐ）壓試驗完後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節（jiē）閥公稱壓力（lì）小於或等於1.0Mpa，公稱通（tōng）徑大於或等於800mm的閥（fá）門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵進（jìn）行嚴密性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲（shèn）油或滲水（shuǐ）方（fāng）法代替水壓嚴密性試驗。

閥（fá）門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥（fá）門各部件應無裂紋、砂眼（yǎn）、縮孔、夾渣、腐蝕等（děng）缺陷，材質（zhì）應符合設計要求。

2．各部件（jiàn）間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕（shí），螺絲完（wán）好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示（shì）正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫（xiě）“閥門檢修記錄（lù）卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥（fá）門應在（zài）明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格（gé）的閥（fá）門應做（zuò）好標記（jì）並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。