閥門檢（jiǎn）修裝（zhuāng）配完後，應用（yòng）打壓機進（jìn）行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性（xìng）檢驗，以檢查閥（fá）座與閥（fá）芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業（yè）閥門 壓力試驗》的試壓（yā）要求（qiú）進行。

1、打開吉（jí）林閥門液壓測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作（zuò）業，請機修人員判定是否需要維（wéi）修（xiū）。 

1．水壓試驗時，試（shì）驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立（lì）式閥門液壓測試台上（shàng）進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或（huò）堵（dǔ）板（bǎn）進行試壓，焊（hàn）接閥門可用專用試（shì）壓鋁板（bǎn）在臥式閥門（mén）測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥（fá）芯（xīn）上方引入，對閘閥（fá）應對閘板兩側分別（bié）試壓，帶絲堵的可在絲堵處進（jìn）行閘閥試驗；

升壓前應將閥（fá）體內的空氣排靜，升壓應（yīng）緩慢，升到試（shì）驗壓力後，穩壓5分鍾（zhōng），觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格（gé），並做好（hǎo）記錄，5分鍾後，通過（guò）泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板（bǎn）進（jìn）行安全閥嚴（yán）密性試驗，並根據設（shè）計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行（háng）冷（lěng）態調試（回座壓力冷態無法調試），冷（lěng）態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的（de）水（shuǐ）放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進（jìn）入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小（xiǎo）於或（huò）等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等（děng）於800mm的（de）閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵進（jìn）行嚴密性（xìng）檢查。對（duì）公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接（jiē）閥門，可采用（yòng）滲油或滲水方法（fǎ）代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收（shōu）

1) 閥門質量檢（jiǎn）驗標準（zhǔn）

1．閥門各部件應無（wú）裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材（cái）質應符合設計要求（qiú）。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應（yīng）無彎（wān）曲、腐蝕，螺絲完（wán）好。

4．傳動（dòng）裝置應靈活可靠，指示正確（què）。

5．閥門經（jīng）水（shuǐ）壓試驗5分鍾後嚴（yán）密不漏。

2) 閥（fá）門檢驗（yàn）合格後，應填寫“閥（fá）門檢修記錄卡”，並按照型號排列入（rù）庫存放。

1. 檢驗合格（gé）的閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗（yàn）人的代號（hào）鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設備（bèi）缺陷單”重新檢修（xiū）、檢驗或更換。

2. 閥門存（cún）放地點不應受日（rì）曬、雨（yǔ）淋，地麵應墊高。