產品參數

一、錦州閥門液壓測試台概述

YFA-F型抱（bào）壓式閥門測試台（tái）集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一體，具有功能完善、性能穩定、自動化程度高等（děng）特點。

YFA-F型抱壓（yā）式閥門測試台全（quán）過程（chéng）由液壓傳動，電器控製，對被試閥門（mén）無任何附加影響試（shì）驗結果的外力。極大（dà）地提高工作效率（lǜ）和減輕勞動強度（dù），閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業（yè）和石油（yóu）、石化、核電、化工等使用、閥門維修（xiū）部門等單位（wèi）的一種（zhǒng）先進理想的閥門試驗檢測設備、閥門維（wéi）修試驗設備。

二、工作原理及結構

閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被（bèi）測閥門無附加影響（xiǎng）測試結果的外力，符合（hé）標準規定的閥門壓力測試要求。

閥門液壓測試（shì）台結構大致（zhì）可（kě）分為液壓係統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工作台設有夾緊機構和 90度（dù）翻轉機構，夾緊機（jī）構（gòu）由夾爪的（de）夾緊裝置和（hé）徑向移動（dòng）裝置組成（chéng），夾（jiá）爪的夾緊（jǐn）裝置是采用各（gè）油缸直接驅動來實現，使各爪受力（lì）均勻，夾緊可靠。夾爪（zhǎo）的徑向移動裝置是采用杠杆（gǎn）式（shì）結構，實現了各爪徑向同（tóng）步移動。左邊工作台可自（zì）動進退。並具有性能好，結構簡單（dān）緊湊（còu）等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內，是測試台的控製部（bù）分，在與（yǔ）電（diàn）器聯合控製下使（shǐ）各機構能（néng）協調動作，滿足（zú）測試程序要求。

閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

使用操作方法

1、被試閥門的裝夾

按該測試台型號選擇通徑大（dà）不的被試閥門(錦州閥門試壓機)，調整測（cè）試（shì）台的左向工作裝夾位置，將被試的閥（fá）門放在測試台左向夾緊（jǐn）工作（zuò）台的密封盤中心（xīn），點動 <左徑向進>按鈕，將壓爪進到被試閥門的法蘭（lán）背後麵的正確位置，按<左軸向緊>按鈕（niǔ）<參照夾（jiá）緊油缸所需壓力對照表 >中的（de）液壓壓緊係統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕，調節<增壓調節閥>，將<左增壓表>；的壓力（lì）和（hé）夫緊油缸所需壓力（lì）對照表中的（de）閥門通徑（jìng）、壓力、 PN值相同，一（yī）切（qiē）正確後，關閉<氣總開關、氣表開關泄壓開關（guān）>。打開（kāi）<水總開關、左向進水>既可作被試閥門密（mì）封（fēng）測試。

2、水壓、水泵的使用方法

調（diào）整水源電接點壓力表（biǎo），水泵開關<低壓水泵>開，先把被試閥門內部水注（zhù）滿，低水壓力（lì）表為0.5MPa內水（shuǐ）已滿（mǎn），關掉水泵開關<低（dī）壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵（bèng）壓力調節閥，<供水泵，液壓係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及電接點壓力表值（zhí）相同時（shí），高壓水泵就自動停機（jī），關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水壓表無下（xià）降，測試密封（fēng）完畢，開<泄壓開關 >，將被試閥門內的壓力泄壓，<水壓表>為零，可以放鬆被試閥門（mén）或同時繼續進（jìn）行強度測試。

3、被試閥門（mén）強度測試裝夾

閥門密封測試完畢後（hòu），繼續進行作強度測試，左向夾緊不變，調整右向測試台裝夾裝置，按<移動架（jià）進>；按鈕，將移動架一端主盤密封盤，進到被試閥門法蘭（lán）的另一端相碰（pèng），參照左向程序，把右（yòu）端（duān）壓緊，並對照 <夾緊油缸所需壓力對照表>；中的（de）液壓夾緊係統壓力 <增壓>；PS值相同，開<右向進水>打開被試閥門密封後，參照<=>水壓、水泵使用方（fāng）法，進行閥（fá）門強度測試。

4、被試閥門氣密（mì）封測試方（fāng）法

<氣源用戶自備（bèi）連接>作氣密封測試時，隻能在左端進行密（mì）封測試將左邊工作主盤向上旋轉90度平麵，接<；向上旋轉>按鈕，接<1>步驟（zhòu）程度，將被式閥（fá）門裝夾完畢（bì），關閉水總開關、泄壓開關（guān）、右向進水。開c氣總開關、氣（qì）表開關，向被試閥立刻另（lìng）一端內，注入清水，觀察被試閥門內的密封性能及氣泡。測（cè）試完畢關閉 <氣總開關>開（kāi）<泄壓開（kāi）關>，氣壓表壓力為零後，再將（jiāng）被（bèi）試閥門卸（xiè）下。