產品參（cān）數

一、錦州閥門液壓測試台概述

YFA-F型抱壓式閥門測試台（tái）集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使（shǐ）用於一體，具有功能完善、性能穩定、自動化程度高等（děng）特點。

YFA-F型抱（bào）壓式閥門測（cè）試台全（quán）過程（chéng）由液壓傳動，電（diàn）器控製，對被試閥門無（wú）任何附（fù）加影響試驗結果的外力。極大地提高工作效率（lǜ）和減輕勞動強度，閥門液壓測試（shì）台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維（wéi）修部（bù）門等單位的一種先進理想（xiǎng）的閥門試（shì）驗檢測設備、閥門維修試驗（yàn）設備。

二、工作原理及結構

閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪（zhǎo）夾緊法（fǎ）蘭背麵（miàn）的裝夾（jiá）方法進行（háng）工（gōng）作。對被測（cè）閥門無附加影響測試結果的（de）外力，符（fú）合標準規定的閥門壓力測試要求。

閥門（mén）液壓（yā）測試（shì）台結構大致（zhì）可分（fèn）為液壓係統、電器控製（zhì）係統、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊（biān）工作台設有夾（jiá）緊機構和 90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置（zhì）和徑（jìng）向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接（jiē）驅動來實現（xiàn），使各爪受力（lì）均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構，實現（xiàn）了各（gè）爪徑向同步移動。左（zuǒ）邊工作台可自動進（jìn）退。並具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內，是測試台的控製部分，在與電器聯合控製下使各機構（gòu）能協調動（dòng）作，滿足測試（shì）程序要求。

閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

使用操作方法

1、被試閥門（mén）的裝夾

按該測試台型號選擇通徑大不的被試閥門(錦州（zhōu）閥門試壓機)，調整測試台的左向工作裝夾位置，將被試（shì）的閥門放在（zài）測試台左向夾緊工（gōng）作台（tái）的密封盤中心（xīn），點動 <左徑向進>按鈕，將壓爪（zhǎo）進到被試閥門的法蘭背後（hòu）麵的正確位置（zhì），按<左軸向（xiàng）緊>按鈕<參照夾緊（jǐn）油缸所需壓力（lì）對（duì）照表（biǎo） >中的液壓壓緊（jǐn）係統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕，調節<增壓調節閥>，將<左增壓表>；的壓力和夫緊油缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、 PN值相同，一切正確後，關閉<氣總開（kāi）關、氣（qì）表開關泄壓開關>。打（dǎ）開<水總開關、左向進（jìn）水>既可作被試閥門密封測試。

2、水壓、水（shuǐ）泵的使（shǐ）用方法

調整水源電接點壓力表，水泵開關<低壓水（shuǐ）泵>開，先把被試閥門內部水注滿，低水壓力表為0.5MPa內水已（yǐ）滿，關掉水泵（bèng）開關<低壓水泵（bèng）>關（guān）。再按<高壓水（shuǐ）泵開>調節供（gòng）水泵壓力調節閥，<供水泵，液壓係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門密（mì）封壓力及（jí）電接點壓力（lì）表值相同時，高壓水泵就自動停機，關（guān）閉 <總水開關>。保壓數分鍾後（hòu），水壓表無下降，測試密封完（wán）畢，開<泄壓開關 >，將被試閥門內的壓力泄壓，<水壓表>為零，可（kě）以放鬆被試閥門或同時繼續（xù）進行強度測試。

3、被試閥門強度測試裝（zhuāng）夾

閥門（mén）密（mì）封（fēng）測試完畢後，繼續進行作強度測試，左向夾緊不變，調整右向測（cè）試台裝夾裝置，按<移動架進（jìn）>；按鈕，將移動架一（yī）端主盤密封盤，進（jìn）到被試閥門法蘭的另一端相碰，參照左向程（chéng）序，把右端壓（yā）緊，並（bìng）對照 <夾緊油缸（gāng）所需壓（yā）力對照（zhào）表>；中的液壓夾（jiá）緊係統（tǒng）壓力 <增壓>；PS值相同，開（kāi）<右向進水>打開被（bèi）試閥門密封後，參照<=>水壓、水泵使用（yòng）方法，進行閥門強度測試。

4、被試閥門氣（qì）密封測試方法

<氣源用戶自（zì）備（bèi）連接>作氣密封（fēng）測（cè）試時，隻能在左端進行密封測試（shì）將左邊工作主盤向上旋轉90度平麵，接<；向上旋轉（zhuǎn）>按鈕，接<1>步驟（zhòu）程度，將被式閥門裝夾完畢，關閉水總開關、泄壓開關（guān）、右向（xiàng）進水。開c氣總開關（guān）、氣表開關，向被（bèi）試閥立刻另一端內，注入清水，觀察被試閥門內的密封性能（néng）及氣（qì）泡（pào）。測試完畢關（guān）閉 <氣（qì）總開關>開<泄壓（yā）開關>，氣壓表壓力為零（líng）後，再將被（bèi）試閥門卸下。