產品參數

一、錦州閥門液壓測試台概述

YFA-F型抱壓式閥門測試（shì）台集機電、液壓、試壓、液體（tǐ）介質貯存循環使用於一體（tǐ），具有功能完善、性能穩定、自動化程度高等特點。

YFA-F型抱壓式閥門測試台全過程由液（yè）壓傳動，電器控製，對（duì）被（bèi）試閥門無任何附加影響（xiǎng）試驗結果的外力。極大（dà）地提（tí）高工作（zuò）效率和減輕勞動強度，閥門液壓測（cè）試台廣（guǎng）泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的（de）一種先進理想的閥門試驗檢測設備、閥門維修試（shì）驗設備。

二、工作原理及（jí）結構

閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵定（dìng）位，活動反爪夾緊法蘭（lán）背麵的裝夾方法進行工作。對被測（cè）閥門無附加影響測試結果（guǒ）的外力（lì），符（fú）合標準規定的（de）閥門壓力測試要求。

閥門液壓測試台結構大致可分為液壓係統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循（xún）環係統（tǒng）等部件（jiàn）組成。右邊工作台設（shè）有夾緊機構和 90度翻轉機構，夾緊（jǐn）機構由夾爪的夾緊裝置（zhì）和（hé）徑向（xiàng）移動裝（zhuāng）置組成，夾爪的夾（jiá）緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現，使各（gè）爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的（de）徑向移動裝（zhuāng）置是采用杠杆式結構，實現（xiàn）了（le）各爪徑（jìng）向同步（bù）移（yí）動。左邊工（gōng）作台可自（zì）動進退（tuì）。並具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係（xì）統 (詳見液壓（yā）和電器原理圖)安裝在（zài）底層（céng）固定架內（nèi），是測試台的控製部分，在與電器聯合控製下使各機構能協調動作，滿足測試程（chéng）序要求。

閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

使用操作方法

1、被試閥門的裝夾

按該測試台型（xíng）號選擇通徑大不的（de）被試閥門(錦州閥門試壓機)，調整測試台的左向工作裝夾位置，將被試（shì）的閥（fá）門放（fàng）在測（cè）試台左向夾緊工作（zuò）台的密封盤中心，點動 <左（zuǒ）徑（jìng）向（xiàng）進>按鈕，將壓爪進到被試閥門的法蘭背後麵的正確位置，按<左軸向緊>按鈕<參照夾（jiá）緊油缸（gāng）所需（xū）壓力對照表 >中的液壓壓緊係統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕，調節<增壓調節閥>，將<左（zuǒ）增壓表>；的壓力和夫緊油缸所需壓力對照表（biǎo）中的閥門通徑（jìng）、壓力、 PN值（zhí）相同（tóng），一切正確後，關閉<氣總開關、氣表開關泄壓開關>。打開<水（shuǐ）總開關、左向進水>既可作被試閥門密（mì）封測試。

2、水壓、水泵的使用方法

調整水源電接點壓（yā）力表，水（shuǐ）泵開關<低壓（yā）水泵>開，先把（bǎ）被試閥門內部水注滿，低水壓力表為（wéi）0.5MPa內水已滿，關掉水泵開關<低壓水（shuǐ）泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓力調節（jiē）閥，<供水泵，液壓係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達（dá）到和被試閥門密封壓力及電接（jiē）點壓力表值相同時，高壓（yā）水泵就自動停機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾（zhōng）後，水壓表無下降，測試密封完畢，開<泄壓開關 >，將被試閥門內的壓力泄壓，<水壓表>為零，可以放（fàng）鬆被試閥門（mén）或（huò）同時繼續進行強度測試。

3、被試閥門強度測試裝夾

閥（fá）門密封測試完畢後，繼續進行作強度測（cè）試，左向夾緊不變，調整右向測試（shì）台裝夾裝置，按<移（yí）動架進>；按鈕，將（jiāng）移動架（jià）一（yī）端主盤密封盤（pán），進到被試閥門法蘭的另一端相碰，參照左向程（chéng）序，把右端壓緊，並對照 <夾緊（jǐn）油缸所需壓力對照表>；中的液壓夾緊係統壓力 <增壓>；PS值相同，開<右向進（jìn）水（shuǐ）>打開被試閥（fá）門密封後，參照<=>水壓、水泵使用方法，進行閥門強度測試。

4、被試閥門氣密封測（cè）試方（fāng）法

<氣源（yuán）用戶自備（bèi）連接>作氣密封測試時，隻能在左端進（jìn）行密封測試將左邊工（gōng）作主盤向上旋轉90度平麵，接<；向上旋（xuán）轉>按鈕，接<1>步驟程度，將被式閥門裝夾完（wán）畢，關閉水總開關、泄壓開關、右向進水。開c氣總開關、氣（qì）表開關，向被試閥立刻另一端內，注入清水，觀察被試閥門內的密封性能及氣泡。測試完畢關閉（bì） <氣總開關>開<泄壓開關（guān）>，氣壓表壓力為零（líng）後，再將被試閥門卸下。