產品參數

一、遼陽閥門液壓測試台概述

YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液壓、試壓、液體介（jiè）質貯存循環使用於一體，具有功能完（wán）善、性能穩定、自動（dòng）化程度高等特點（diǎn）。

YFA-F型（xíng）抱壓式閥門測試（shì）台全過程（chéng）由液壓傳動，電器控（kòng）製，對被試閥門無任何附加（jiā）影響試驗結果的外力（lì）。極大地提高工作效率和減輕勞動強度，閥門液壓測試台廣泛（fàn）用（yòng）於閥門製造（zào）業和石油（yóu）、石化、核電、化工等使用、閥（fá）門維修部門等單位的一種先進理（lǐ）想的閥（fá）門試（shì）驗檢測設備、閥門維修試驗設備。

二、工作原理及結（jié）構

閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵定位，活（huó）動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響測（cè）試結果的外力，符合標準規定的閥門壓力測（cè）試要求。

閥門液壓測試台（tái）結構（gòu）大致可分為液壓係統、電器控製係統（tǒng）、左右工（gōng）作台活（huó）動夾爪和液動供壓裝置及介質循（xún）環（huán）係統等部（bù）件組成。右邊工作台設有夾（jiá）緊（jǐn）機構和 90度翻（fān）轉機構，夾緊機（jī）構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾（jiá）爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構，實現了各爪徑向同步移動。左邊工作台（tái）可自動進退。並（bìng）具有性能好，結構（gòu）簡單緊湊等特點。液壓電器（qì）控製係統 (詳見液壓和電（diàn）器原理圖)安（ān）裝（zhuāng）在底（dǐ）層固定架內，是測試台的控製部分，在與電器聯（lián）合控製下使各機構能（néng）協調動作，滿足測試程序要（yào）求。

閥門液壓測（cè）試台的外形結（jié）構示意圖：

使用操（cāo）作方法

1、被試閥門的裝夾

按該測試台型號選擇通徑大不的被試閥門(遼陽閥門試（shì）壓機)，調整測試台的左向工作裝（zhuāng）夾位置，將被試（shì）的閥門放在測試台左（zuǒ）向夾緊工（gōng）作台的密封盤中心，點動 <左徑向進>按鈕（niǔ），將壓爪進到被試閥門的（de）法蘭（lán）背後麵的正確位置，按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊（jǐn）油缸（gāng）所需壓力對照（zhào）表 >中的液壓壓緊係統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按（àn）鈕（niǔ），調節<增壓調節（jiē）閥>，將<左增壓表>；的壓力和夫（fū）緊油缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、 PN值相同，一切正（zhèng）確後，關閉（bì）<氣總開關、氣表開關泄壓開關（guān）>。打（dǎ）開<水總開關、左向進水>既可作被試閥門密封測試（shì）。

2、水壓、水泵的使用方法（fǎ）

調整水（shuǐ）源電接點壓力表，水泵開關<低壓水（shuǐ）泵>開，先把被試閥門內（nèi）部水注滿，低水壓力表為0.5MPa內水已滿，關掉水泵開關<低壓水泵>關（guān）。再按（àn）<高壓水泵開>調節供水泵壓力調節閥，<供水泵，液壓係（xì）統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門（mén）密封（fēng）壓力及電接點壓力表（biǎo）值相（xiàng）同時，高壓水泵（bèng）就自動停機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水壓表無下降（jiàng），測試密封完畢（bì），開（kāi）<泄壓開關 >，將被試閥（fá）門內的（de）壓（yā）力泄壓，<水壓表>為零，可以放鬆被試閥門或同時繼續進行強度測試。

3、被試閥門強度測試裝夾

閥門密（mì）封測試完畢後，繼續進行作強度測試，左向夾緊不變，調整右（yòu）向測試台裝夾裝置，按<移動架進>；按鈕，將移動（dòng）架一端主盤密封盤，進（jìn）到被試閥門（mén）法蘭的另一端相碰，參照左向程序，把（bǎ）右端壓緊，並（bìng）對照 <夾緊油缸所需壓力對照表>；中的液壓夾緊係統壓力 <增（zēng）壓>；PS值相同，開<右（yòu）向進水>打開被試閥門密封後，參照<=>水壓、水泵（bèng）使（shǐ）用方法，進行閥門強度（dù）測試。

4、被（bèi）試閥門氣密封測試方（fāng）法

<氣（qì）源用（yòng）戶自備連接>作（zuò）氣密封測試時，隻能在左端進行密封（fēng）測試將左邊工作（zuò）主盤向上旋轉90度平（píng）麵，接<；向上旋轉>按鈕，接<1>步驟程度，將被式閥門裝夾完畢，關閉水總開關、泄壓開關、右向進水。開c氣總開關、氣表開關，向被試閥立刻另（lìng）一端內，注入清水，觀察被試閥門（mén）內的密封性能及氣泡。測試完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>，氣壓表壓力為零後，再將被試閥門（mén）卸下。