閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢（jiǎn）驗其嚴密性。安裝（zhuāng）前必須（xū）進行嚴（yán）密性檢驗，以檢查閥（fá）座與閥芯、閥蓋及填料室各（gè）接合（hé）麵（miàn）的嚴密（mì）性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開山東（dōng）閥門液（yè）壓（yā）測試台設備電源（yuán）開（kāi）關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是（shì）否（fǒu）需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓（yā）力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門（mén）液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵（dǔ）板進行試壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥式閥門測試（shì）機上試壓（yā）；

試壓時，對於截（jié）止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板（bǎn）兩側分別試壓（yā），帶絲堵的（de）可在絲（sī）堵處（chù）進行（háng）閘閥（fá）試（shì）驗；

升壓前應將閥體內的空氣（qì）排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力（lì）後，穩壓5分鍾，觀察壓（yā）力如無下降，閥門各部無泄漏，即（jí）為合格（gé），並做好（hǎo）記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應（yīng）使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓（yā）力進行（háng）冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試（shì）啟跳（開啟）壓（yā）力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥（fá）不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完（wán）後應將閥（fá）門內的水放盡（jìn），然（rán）後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥（fá）、止回閥（fá）、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於（yú）或等於（yú）800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴（yán）密（mì）性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油（yóu）或滲水方法代（dài）替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗（yàn）標準

1．閥門各部件應（yīng）無裂紋、砂（shā）眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥（fá）杆應無彎曲（qǔ）、腐（fǔ）蝕，螺絲完好（hǎo）。

4．傳動裝（zhuāng）置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分（fèn）鍾後嚴密不漏。

2) 閥門（mén）檢驗合格後，應填寫“閥門檢修（xiū）記錄卡”，並按照型（xíng）號排列入（rù）庫存（cún）放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存（cún）放地點不應（yīng）受日曬、雨淋，地麵應墊高。