一、本溪閥門液壓測試(shì)台概述
YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一體,具有功能完(wán)善、性能穩定(dìng)、自動化程度高等特點。
YFA-F型抱壓式閥門(mén)測試台(tái)全過(guò)程由液壓傳(chuán)動,電(diàn)器(qì)控製,對被試(shì)閥門無任何附加影響試驗結果的外力。極大地提高工作效(xiào)率(lǜ)和減輕勞動強度,閥門液壓測試台廣(guǎng)泛用於閥(fá)門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部(bù)門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備、閥門(mén)維修試驗設備。
二、工作原理及結構
閥門液壓測試台采用以閥門法蘭(lán)端麵定位,活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方(fāng)法進行工作。對被(bèi)測閥門無附加影響測試結果的外力,符合標準規定的閥門壓力測試要求。
閥門液壓測試台結構大致可分為液壓係統、電器控製係統、左右工作台(tái)活動夾爪和液動供壓裝置及介質循(xún)環係統等部件組成。右邊(biān)工作台設有(yǒu)夾緊機構和 90度翻轉(zhuǎn)機構,夾緊機構由(yóu)夾(jiá)爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成,夾爪的夾緊裝置是(shì)采用各油缸直接驅動來實現,使(shǐ)各爪受力均勻,夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用(yòng)杠杆式結構,實現(xiàn)了各爪徑向同步移動。左(zuǒ)邊(biān)工作台可自動進退。並具有性能好,結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓(yā)和電器原理(lǐ)圖)安裝(zhuāng)在(zài)底層固定架內,是測(cè)試台的控製部分,在與電器聯合控製下使各機構能(néng)協調(diào)動(dòng)作,滿足測試程序要求(qiú)。
閥門液壓(yā)測試台的外形結構示意圖:
使用(yòng)操作方法
1、被試閥門的裝夾
按該測試台型號(hào)選擇通徑大不(bú)的被試閥門(本溪閥門試壓機),調整測(cè)試台的左向工作裝夾位置,將被試的閥門放在測(cè)試台左向夾緊工作台的密封盤中心(xīn),點動 <左徑向進>按鈕,將壓爪進到被試(shì)閥門的法蘭背後麵的正確位置,按<左軸向緊>按(àn)鈕<參照夾緊油缸所需壓力對照表 >中的液壓壓緊係統<增壓>;PN值,按<左向增壓>按(àn)鈕,調節<增壓調節閥>,將<左增壓表>;的壓力和夫緊(jǐn)油缸所需壓(yā)力(lì)對照表中的閥門通徑、壓力、 PN值相同,一切正確後(hòu),關閉<氣總開關、氣表開關泄壓開關>。打開<水(shuǐ)總開(kāi)關、左向進水>既可作被試閥門密封測試。
2、水(shuǐ)壓、水泵(bèng)的使用方法(fǎ)
調(diào)整水源(yuán)電接點壓力表,水泵開關(guān)<低壓水泵>開,先把被(bèi)試閥門內部(bù)水注滿,低水壓力表為0.5MPa內水已滿,關掉水(shuǐ)泵開關(guān)<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓力調節閥,<供水泵,液壓係統減壓閥J-25B>把(bǎ)液體試壓壓力達到(dào)和被試閥門密封壓力及電接點壓力表值相同(tóng)時,高(gāo)壓水泵就(jiù)自動停機,關閉 <總(zǒng)水開關(guān)>。保壓數分鍾後,水壓表無下降,測試(shì)密封完畢,開<泄壓開關 >,將被試閥門內的壓力泄壓,<水(shuǐ)壓表>為零,可以放鬆(sōng)被試閥(fá)門或同時繼續(xù)進行強度測試。
3、被試閥門強度測試裝夾
閥門密封測試完(wán)畢後,繼續進行作強度測(cè)試,左向夾緊不變,調整右向測試台裝夾裝置,按<移動架進>;按(àn)鈕(niǔ),將(jiāng)移動架一端主盤密封盤,進到被(bèi)試閥門法蘭的(de)另一端相碰,參照左(zuǒ)向程序,把右端壓緊,並對照 <夾緊油缸所需(xū)壓力對照表>;中的液壓夾緊係統壓力 <增壓>;PS值相同,開<右向進水>打開被試閥門密(mì)封後,參(cān)照<=>水壓、水泵使(shǐ)用方法,進(jìn)行閥門強度測試。
4、被試閥門氣密封(fēng)測(cè)試方法
<氣源用戶自備連接>作(zuò)氣密(mì)封測(cè)試時,隻(zhī)能在左端進行密封測試將左邊工作主(zhǔ)盤向上旋轉90度平麵(miàn),接<;向上旋轉>按鈕,接<1>步(bù)驟程度(dù),將被式閥(fá)門裝夾完畢,關閉水總開(kāi)關、泄壓開關、右向進水(shuǐ)。開c氣總開(kāi)關、氣表(biǎo)開關,向被試閥立刻另一端(duān)內,注入清水,觀察被試(shì)閥門內的(de)密封性能及氣(qì)泡。測(cè)試(shì)完畢關閉 <氣總開關(guān)>開<泄壓開關>,氣壓表壓(yā)力為零後,再將被試閥(fá)門卸下。