一、本溪閥(fá)門液壓測試台概述
YFA-F型抱壓式閥門測(cè)試台集機電、液(yè)壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一體,具有功(gōng)能完善、性能穩定、自動化程度高等特點。
YFA-F型抱壓式閥(fá)門測試台全過程由液壓傳動,電器控製,對(duì)被試閥門無任何附加影響試驗結果的外力。極大地提高工作效率和減輕勞動強(qiáng)度,閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和(hé)石(shí)油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥(fá)門試驗檢測設備、閥門維修試驗設備。
二、工作原理及結(jié)構
閥門液壓測試台采用以閥門法(fǎ)蘭端麵定位,活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結(jié)果的外力,符合(hé)標準規定的閥門壓力測試要求。
閥門液壓測試台結構大致(zhì)可分為液壓係統、電器控製係統、左右工(gōng)作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工作台設有夾(jiá)緊機構和 90度翻轉機構,夾緊機構由夾爪的夾緊裝置(zhì)和徑向移動裝(zhuāng)置組成,夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直(zhí)接驅動來實現,使各爪受(shòu)力均(jun1)勻,夾緊可靠。夾爪的徑向(xiàng)移動裝置是采用杠杆式結構,實現了各爪徑向同步移動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好,結構簡單緊湊等(děng)特點。液壓(yā)電器(qì)控(kòng)製係統 (詳見(jiàn)液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架(jià)內(nèi),是測試台的控製部分,在與電器聯合控製下使(shǐ)各機構能協調動作(zuò),滿足測試程(chéng)序要求。
閥門液壓測(cè)試台的外(wài)形結構示意圖:
使用操(cāo)作方法
1、被試閥門的裝夾
按該測(cè)試(shì)台型號選擇通徑大(dà)不的被試閥門(本溪閥門試壓機),調整測試台的左向工作裝夾位置,將被試的閥門(mén)放在測試台左(zuǒ)向夾緊工(gōng)作(zuò)台的密封盤中心,點動 <左徑向進>按鈕,將壓爪進到被試閥門(mén)的法蘭背後(hòu)麵的正確位置,按<左(zuǒ)軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸(gāng)所(suǒ)需壓(yā)力(lì)對照表 >中(zhōng)的液壓壓緊係統<增壓>;PN值,按<左向增(zēng)壓>按鈕,調節<增壓調節閥>,將<左增壓表>;的(de)壓力和夫緊(jǐn)油(yóu)缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、 PN值相同,一切正確後,關閉<氣總開關(guān)、氣表開關泄壓開關>。打開<水總開關、左向進水>既(jì)可作被試閥門密(mì)封測(cè)試。
2、水壓、水泵的使用(yòng)方(fāng)法
調整水源電接(jiē)點壓力表,水泵開關<低壓水(shuǐ)泵>開,先把被試閥門(mén)內部水注滿,低水壓力表為0.5MPa內水已滿,關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高壓水(shuǐ)泵開>調(diào)節供水泵壓(yā)力調節閥,<供水泵(bèng),液壓係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試(shì)閥門密封(fēng)壓力及電接點壓力表值相同時,高壓水泵就(jiù)自動停機,關閉 <總水開關(guān)>。保壓數分鍾後,水(shuǐ)壓(yā)表無下降,測(cè)試密(mì)封完畢,開<泄壓開關 >,將被試(shì)閥門(mén)內的壓力泄壓,<水壓表>為零,可以放鬆被試閥門或(huò)同時繼續(xù)進(jìn)行(háng)強度測試。
3、被試閥門強(qiáng)度測試(shì)裝夾(jiá)
閥門密封測試完畢後,繼續進行作強度測(cè)試,左(zuǒ)向夾緊(jǐn)不變,調整右向測試台裝夾(jiá)裝置,按<移動架(jià)進>;按鈕,將移動架一端主盤密封盤,進到被試閥門法蘭(lán)的另一端相碰(pèng),參照左(zuǒ)向程序,把右端壓緊,並對照 <夾緊油缸(gāng)所需壓力(lì)對照表>;中(zhōng)的液壓夾緊係統壓力 <增壓>;PS值相(xiàng)同(tóng),開<右向進水>打開(kāi)被試閥門密封後,參照<=>水(shuǐ)壓、水泵使用方(fāng)法,進行閥門強度測試。
4、被試閥門氣密封測試(shì)方法
<氣源用(yòng)戶自(zì)備連(lián)接>作氣密封測試(shì)時,隻能在左端進行密(mì)封測試將左邊工作主盤向上旋轉90度(dù)平麵,接<;向上旋轉>按鈕,接<1>步驟程(chéng)度(dù),將被式(shì)閥(fá)門裝夾完畢,關閉水總開關、泄壓開(kāi)關、右向進水。開c氣總開關、氣(qì)表開關,向被試閥立刻另一端內,注入清水,觀察被試閥(fá)門內(nèi)的密(mì)封性能及氣(qì)泡(pào)。測試完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>,氣壓表壓力為零後,再將被試閥門卸(xiè)下。